详细介绍
一体化酸洗废水处理设备一处理工艺,包括以下步骤:(1)钢铁酸洗废水经过流量调节池调节流量后进入保安过滤器,初步过滤后再进入超滤膜组件进行超滤膜过滤,除去水中的不溶性杂质;(2)经过超滤膜过滤后的钢铁酸洗废水通过*加压泵送至一级反渗透水箱,进行反渗透过滤处理,一级反渗透水箱的出水经过二级加压泵送至二级反渗透水箱,二级反渗透水箱的出水进入清水池;(3)*反渗透水箱和第二反渗透水箱中的高浓度盐溶液送至中和反应池;(4)向还原反应池内投加中和剂,将溶液PH值调节到3~5.5;(5)经过中和处理的高浓度盐溶液送至隔膜电解槽的阴极槽,铁在阴极上析出,沉铁后的阴极残液进入隔膜电解槽的阳极槽,电解过程中阳极槽内溶液的酸度不断提高,得到再生的酸洗液。
作为优选,所述步骤(4)中的中和剂为氢氧化钠、氢氧化钙和氢氧化亚铁中的的一种或几种。
作为优选,所述步骤(5)中电解的工艺条件为:槽电压4~5V,阴极电流密度500~750A/m2;电解液温度25~40℃;电解时阴极液中pH在控制在4.5~5之间。
作为优选,所述保安过滤器为叠片式过滤器。
作为优选,所述超滤膜组件中的超滤膜为聚丙烯晴膜。
作为优选,所述*反渗透水箱中的反渗透膜为乙酸纤维素膜。
作为优选,所述第二反渗透水箱中的反渗透膜为聚砜复合膜。
一体化酸洗废水处理设备取得的有益效果为:
本发明提供的钢铁酸洗废水处理工艺,钢铁酸洗废水依次经过超滤膜过滤和反渗透过滤,能够有效去除酸洗废水中的不溶性物质和金属离子,反渗透的出水水质可达到回用水标准,处理效果好,先将酸洗废水进行反渗透过滤,再用电解法处理反渗透产生的高浓度盐溶液,解决了直接电解酸洗废水金属离子浓度低,电解耗电量大的问题。反渗透形成的高浓度盐溶液进入隔膜电解槽进行电解,在隔膜电解槽的阴极析出铁,阳极生成再生酸,可以实现铁和酸洗液的回收再利用,不仅实现了钢铁酸洗废水的无害化处理,还能回收利用铁粉和酸洗液,节约了资源,降低了生产成本。