百叶阀装配要求

百叶阀(圆式)用途：

百叶阀(圆式)是与电动执行机构配套使用，百叶阀(圆式)具有启闭力矩小、动作灵敏、性能可靠、口径大、重量轻等优点。百叶阀(圆式)广泛应用于冶金、建材、电力、石化、轻工等工业部门的风机、空调机、电收尘和各种大型管道中，百叶阀(圆式)能对粉尘、气体、进行处电动或手动调节和切断。

结构特点：
  百叶阀设计新颖结构合理，调节板采用多叶、多轴式，使气流均匀分流，流阻小，启闭力矩小，动作灵活可靠，各传动部位采用润滑轴承，运转灵活，摩擦系数小调节轻松自如，能有效地控制气体流量，充分利用能源使工作系统达到状态，是各种风管系统中理想的气流调节设备。该产品采用百叶、多轴式结构、密封填料采用柔性石墨，阀门的驱动力矩小，调节轻松自如，且流阻小、流线均匀，调节性能优良。该产品的驱动方式有蜗轮传动、电动、电动自动调节、气动等多种方式，可满足不同的工艺管线需要。

百叶阀装配要求

清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。

对安装过程要求如下：

1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。

2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。

3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗，保证洁净。

 AW气动执行机构

AW气动执行器分为双作用式和单作用式（弹簧复位），两个分体气缸，容易制造大尺寸缸体， 输出扭矩大，动作灵活平稳；缸体内壁和活塞轴镀硬铬，有很好的抗磨性；所有滑动部件之间配有无油润滑轴和导向环以降低摩擦系数，延长使用寿命，AW气动执行器的U型曲线特性输出扭矩更适用于大口径球阀、通风蝶阀。

手动百叶圆式（窗式）阀与手轮机构配套使用，具有流量均匀、启闭力矩小、动作灵敏、性能可靠、口径大、重量轻、泄漏量小等优点。广泛应用于冶金、建材、电力、石化、轻工等工业部门的风机、空调器、电收尘中、能对流体介质进行切断和流通控制。
1、AW气动执行器分为双作用式和单作用式(弹簧复位)，两个分体气缸，容易制造大尺寸缸体。满足各种大型旋转类阀门的需求。

2、输出扭矩大，动作灵活平稳；缸体内壁和活塞轴镀硬铬，具有很好的抗磨性；所有滑动部件之间配有无油润滑轴和导向环以降低摩擦系数，延长使用寿命，AW气动执行器的U型曲线特性输出扭矩更适用于大口径球阀、蝶阀。

3、回转角度:双作用式=90°,单作用式=90°从两端可调节角度±5°

4、工作环境温度:-20～90℃。

5、气源：过滤、干燥或加润滑油的洁净空气，小气压0.4MPa，大气压1.0MPa。

6、基本设计：气动双气缸双活塞拔叉传动机构。

型号Ax=双作用式；

型号AxS=单作用式（弹簧复位）。

7、强大的附件功能：可配单（双）电控电磁阀、限位开关回讯器、电气位器、气源处理三联件以及手动操作机构，*实现自动或手动控制。

 执行器选用与安装

使用AW气动执行器时，先确定阀门的扭矩，考虑管道介质；水蒸气或非润滑的介质增加25％安全值；非润滑的干气介质增加60％安全值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20％安全值，然后根据气源工作压力，查找双作用式或单作用式扭矩表，可得到准确的执行器型号。

气动执行器与阀门安装精度是否正确，直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是将执行器中心轴与阀杆必须同轴，合理连接安装。执行器与阀门装配之前，应对阀门扭矩测定，不应超出所要求扭矩。装配后，气动执行器和阀门同时试验，对阀门加压至额定密封压力，执行器以气源压力为 0.4～0.7MPa或按用户需要的气源压力，对气动执行器的两个进气口进行切换进气，观察气动阀门的开启和关闭情况，不应有停顿、爬行现象，应开关灵活旋转，应要进行多次反复试验。

执行器及附件的功能和用途

双动式气动执行器：对阀门开启和关闭的两位式控制。

弹簧复位式：在电路气路切断或故障，阀门自动开启或关闭。

单电控电磁阀：供电时阀门打开或关闭，断电时阀门关闭或打开 (可提供防爆型)。

双电控电磁阀：一个线圈得电时阀门打开，另一个线圈得电时阀门关闭，有记忆功能 (可提供防爆型)。

限位开关回讯器：远距离传送阀门的开关位置的信号 (可提供防爆型)。

电气定位器：根据电流信号 (标准4-20mA)的大小对阀门的介质流量调节控制(可提供防爆型)。

气动定位器：根据气压信号 (标0.02-0.1MPa)的大小对阀门的介质流量调节控制。

电气转换器：将电流信号转换成气压信号，与气动定位器配套使用 (可提供防爆型)。

气源处理三联件：包括空气减压阀、过滤器、油雾器，对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。

双作用式输出扭矩

 单作用式输出扭矩

安装要求
1、阀门安装之前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符；

2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用；

3、阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处，且勿拴在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮；

4、在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，不允许阀杆向下安装；

5、安装阀门时，不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式，以免因受力不均，引起损坏；

6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处，以免阀杆锈蚀。