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泊头市铭然环保设备有限公司
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喷漆车间有机废气处理 催化燃烧设备——喷漆废气的主要构成成分是苯、甲苯以及一些粉尘颗粒等；喷涂废气中成分都是具有一定复杂特性，一定毒性，并且容易燃烧，治理的时候需要运用负压风机将喷涂废气抽到旋流喷淋塔中进行预处理。
喷漆车间有机废气处理 催化燃烧设备
喷漆废气的主要构成成分是苯、甲苯以及一些粉尘颗粒等；喷涂废气中成分都是具有一定复杂特性，一定毒性，并且容易燃烧，治理的时候需要运用负压风机将喷涂废气抽到旋流喷淋塔中进行预处理。为满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放要求标准，依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
催化燃烧实现了贫燃料的燃烧过程，打破了传统火焰燃烧的可燃界限，能进一步提高燃气炉的燃烧效率和热效率，符合我国“十一五”规划低排放、高效率增长方式的要求，是一种很有发展前景的燃烧技术。有机气体催化装置目前第六代产品已被国内外用户广泛地使用。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的*。该设备应用领域极广，广泛应用于油漆喷漆车间、涂装、印刷厂、机电、家电制造厂、家具厂、电器厂、制鞋厂、塑料厂、化工车间、树脂加工、橡胶厂、油漆厂、食品厂、铸造厂、皮革加工厂等各种产生废气臭气的行业。不同型号的设备采用不同的催化剂，有着不同的技术优势，适用于不同的行业范围。
催化燃烧设备工作原理：
在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。
含有机物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，有机物质被活性炭*的作用力吸附在其内部，洁净气被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。此时通过各个阀门切换后，启动催化燃烧装置，催化燃烧装置将热空气*地送入活性炭吸附床。
催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0-10V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较。
喷漆车间有机废气处理 催化燃烧设备
催化燃烧设备特点及服务：
当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，通过管道循环进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，同时释放出能量。再利用释放出的能量再进入吸附床脱附。循环进行活性炭得到了再生，有机物得到分解处理，无二次污染产生。
该有机废气处理设备的技术优势---吸附能力强，设备配备吸附装置。
1、紧随客户：根据客户要求及安装场地要求，针对性合理设计。
2、结构配备：根据不同的废气性质在活性炭吸附前端可配置不同效果的前处理设备。
3、高节能：采用蜂窝状活性炭，炭层阻力小，选用通风机风压要求比较低，从而降低风机电机运行功率；
4、采用催化燃烧设备提供热源，脱附时有机物进入催化燃烧时产生热能再重新返回到活性炭床内进行脱附，不需要外部能源，运行费用低。
5、安全可靠：在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度、必要时可采用防水型活性炭在炭床内设置应急喷淋系统。
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