CO2回收设备、装置 冷冻设备

我公司向贵公司提供的二氧化碳回收装置是采用中压法回收工艺。

采用无油二氧化碳压缩机将二氧化碳压缩净化后，在液化系统进行液化，冷凝温度为-12℃~-18℃，密度为994~1052kg/m3，在此工况下的二氧化碳液体便于大罐储存和槽车运输。液态二氧化碳经汽化减压可以直接送到用气点，也可经增压泵将其充装在高压钢瓶中。二氧化碳经中压法净化，液化后其纯度指标可达99.98%以上。由于这种方法回收的二氧化碳纯度高，储存效率高，使用方便，国内外大多数用户均选用这一工艺方法进行回收。

4.2 三种工艺的比较

低压法

中压法

高压法

回收压力(MPa)

0.6~0.8

1.6~2.5

6~9

液化温度(℃)

-42~50

-12~-25

20~30

比较(kg/m3)

18~24

994~1052

595~743

纯度(%)

气源决定

99.9~99.98

气源决定

储存方式

无法储存

低温储存

钢瓶储存

供气方式

管道断续

管道连续

钢瓶供气

中压法在二氧化碳气体净化、操作、维修、使用灵活等方面有不可比拟的优越性，为国内外厂家所选用，一次投资可终生享用，只是初投资略高于高压法，但它代表了二氧化碳工艺发展的主流方向。

二、二氧化碳回收过程

1、概述

本回收装置由除沫、水洗、贮气囊、压缩、冷干机干燥、吸附、分子筛干燥、过滤器、冷凝液化、提纯装置、贮灌、汽化、电气控制等单元组成，用于回收啤酒发酵过程中产生的二氧化碳，并将其净化以供使用，具体工艺流程如下：

发酵过程产生的二氧化碳气体先经除沫器冲洗掉泡沫，随后再流至水洗塔，在水洗塔中，酒精、气体中悬浮微粒及其它杂质进一步被清洗掉。二氧化碳气体借助于两级无油润滑二氧化碳压缩压缩至2.0MPa，为了保证二氧化碳压缩机工作稳定，在水洗塔和二氧化碳压缩机之间设置了气囊。压缩气体经冷干机、吸附塔和干燥塔进行进一步净化，净化后的二氧化碳气体在二氧化碳冷凝器内冷凝成-18℃的液体；冷凝器冷源由冷凝机组提供。液态二氧化碳进入贮罐贮存，用户需要用气时，液态二氧化碳由汽化器稳压加热变为二氧化碳气体再经减压阀减压到用户需要的压力、温度后以供使用。如果需要灌装，用户需选配灌装泵，将贮罐里的液体二氧化碳通过灌装泵灌入钢瓶。

二氧化碳回收系统工艺流程图

   啤酒发酵二氧化碳         除沫器       水洗塔

   水       水

     储气囊        二氧化碳压缩机       冷干机       活性碳吸附塔    

提纯装置

   干燥塔     液化       液态二氧化碳储罐         汽化    

  冷凝机组

本装置技术性能

⑴、二氧化碳气体回收生产能力：300kg/h    

⑵、二氧化碳回收率：≥80%

⑶、正常工作压力：2.0MPa

⑷、液体二氧化碳贮存温度：-18℃

⑹、装置处理后回收二氧化碳纯度：99.99%

⑺、二氧化碳气体输出压力：0.5~0.7MPa

⑻、二氧化碳气体输出温度：由用户确定

⑼、水压：≥0.2MPa

⑽、电源：3P-380-50Hz

⑾、装机容量：60KW