保鲜冷柜设计轮子以实现方便移动，并确保“内机插电即可使用"，需要综合考虑实用性、安全性、制冷性能和用户体验。以下是一个详细的设计方案和建议：

核心设计目标：

1. 便捷移动性： 通过设计优良的轮子系统，让用户（尤其是单人）能够轻松移动装满货物的冷柜。

2. 即插即用： 确保冷柜作为一个完整的整体，只需接入标准电源插座即可开始工作，无需复杂的安装（如连接外机、冷媒管路等）。

3. 稳定安全： 移动时稳固，放置时平稳，轮子不干扰正常使用和制冷效果。

4. 耐用可靠： 轮子系统需要承受冷柜自重（满载时可能非常重）和频繁移动的考验，并适应不同的地面环境（如瓷砖、水泥、轻微不平整）。

具体设计方案：

1. 轮子系统设计：

• 坚固的金属支架： 轮子必须通过坚固的金属（通常是钢板）支架连接到冷柜箱体底部。支架需进行防锈处理（如电镀、喷塑）。

• 承重能力： 单个轮子的标称承重必须远大于冷柜满载重量的四分之一。 例如，如果冷柜空重100kg，满载后可能达到300kg，那么每个轮子的承重能力至少应为 100kg（300kg / 4轮 * 1.3安全系数 ≈ 97.5kg，取100kg或更高）。务必选择承重余量大的轮子。

• 安装高度： 轮架的设计应使冷柜在放置时保持水平。轮子提升的高度应尽可能低，以保持重心稳定，但需确保底部冷凝器（如果是底部散热）有足够的进风空间（通常至少50mm）。需考虑开门时门下沿离地高度是否足够。

• 轮子材质： 聚氨酯轮或尼龙轮。

• 轮子尺寸： 直径建议在 75mm - 125mm 之间。

• 轴承： 轮子内部必须使用高质量滚珠轴承，确保转动顺滑、承重均匀、耐用持久。

• 聚氨酯： 弹性好，耐磨，承重能力强，不易损伤地板（如木地板、瓷砖），是较理想的选择。

• 尼龙： 非常坚固耐磨，承重能力好，适合粗糙地面（如水泥地、仓库），但可能稍硬，噪音略大，对精细地板可能有轻微风险。

• 避免使用： 普通塑料轮（易碎、承重差、噪音大）、橡胶轮（易老化、留印、承重一般）。

• *较小轮子 (75-100mm)：* 重心低，更稳定，但通过障碍物（电线、小门槛）能力稍弱。

• *较大轮子 (100-125mm)：* 更容易越过小障碍物，推动更省力，但冷柜整体高度略有增加。推荐 100mm 左右作为平衡点。

• 前轮（2个）： 安装高品质的万向轮。这允许冷柜轻松地向任何方向推动，尤其是在狭窄空间内转向非常关键。万向轮应带有脚轮锁（踩下后轮子不能转向，只能直行），在需要长距离直线推动时提供稳定性。

• 后轮（2个）： 安装重型定向轮（只能前后滚动）。其中一个或两个必须配备强力刹车装置（踩下后轮子锁死，不能滚动）。刹车是安全放置的关键，防止冷柜意外移动，尤其是在地面有坡度或人员经过时。

• 轮子数量与布局： 采用四个轮子是常见且稳定的方案。布局为前轮万向轮 + 后轮定向轮（带刹车）。

• 轮子类型与材质：

• 轮架与安装：

• 刹车系统： 后轮刹车必须操作简单、清晰标示、锁紧力强。常见的是脚踩式或杠杆式。刹车释放也应明确易操作。

2. “内机插电即可使用"的实现：

• 整体式设计： 这是实现“即插即用"的关键。冷柜必须是整体式设计，即压缩机、冷凝器、蒸发器、控制系统等所有制冷部件都集成在一个箱体内。这与分体式空调/冷库不同，分体式需要现场连接内外机冷媒管道和线路。

• 预充注冷媒： 制冷系统在工厂已完成组装、检漏、抽真空，并充注好精确量的环保制冷剂（如R290, R600a, R134a, R404A等）。

• 集成控制系统： 温度控制器、保护装置等都已集成在箱体内，接线完成。

• 标准电源接口： 配备符合当地标准的电源插头（如国标10A三脚插头）。电源线长度应足够（建议2米或以上），方便连接到附近的插座。

• 用户操作简化： 到达使用位置后，用户只需：

• 无需专业安装： 用户无需联系售后人员进行冷媒连接、抽真空、电路接线等专业安装步骤。

1. 将冷柜推至预定位置。

2. 踩下后轮刹车（非常重要！确保稳固）。

3. 调节前轮脚轮锁（如需要直线稳定性）。

4. 将电源插头插入符合规格的、独立接地的电源插座。

5. 打开冷柜电源开关（通常在控制面板上）。

6. 设置所需温度。

关键考虑因素与附加建议：

• 地面适应性： 轮子设计应能适应常见的商业/厨房地面（平整瓷砖、环氧地坪、水泥地）。对于非常不平整的地面，大轮子更有优势，但方案是尽量保证使用区域地面平整。

• 重心与稳定性：

• 轮子位置应靠近箱体四角，提供支撑。

• 满载时重心较高，移动时速度要慢，避免急转弯或碰撞。

• 移动前务必清空或尽量减轻柜内货物！ 这是安全移动最重要的前提。

• 移动时必须断开电源插头！

• 电源要求：

• 在说明书中清晰标明冷柜的电压（如220V~50Hz）、额定电流、功率。

• 强烈建议冷柜使用独立电源回路的插座，避免与其他大功率电器共用，防止过载跳闸或电压不稳影响制冷效果甚至损坏设备。

• 强调插座必须可靠接地。

• 散热保障：

• 轮架设计必须保证箱体底部（如果是底部散热）或背部（如果是背置冷凝器）有足够的进风和出风空间（通常要求两侧/背部/顶部/底部预留50-200mm空间，具体看型号设计）。轮子不能阻挡关键散热口。

• 耐用性与维护：

• 选择高质量工业脚轮。

• 定期检查轮子转动是否顺畅，刹车是否有效，支架是否有松动或变形。

• 清洁轮子上的缠绕物（线头、毛发）和污垢。

• 可选功能：

• 所有轮子带刹车： 提供更高的稳定性，尤其在不平地面或需要固定时。但成本增加。

• 双排轮设计： 对于超大容量、超重的商用冷柜，可能需要8个轮子（双排）来分散重量并提供更强的承重和稳定性。设计会更复杂。

• 可升降/可拆卸轮子： 更复杂的设计，允许用户将轮子升起或拆下，让箱体直接落地以获得稳定（例如长期固定位置）。但这会增加成本和操作步骤，与“方便移动"的核心目标略有冲突。

总结：

一个成功的带轮保鲜冷柜设计，核心在于：

1. 选用高品质、高承重、带刹车（后轮）和脚轮锁（前轮万向轮）的聚氨酯或尼龙脚轮。

2. 采用坚固的金属支架，确保轮子安全可靠地连接到箱体。

3. 坚持整体式制冷系统设计，实现真正的“插电即用"。

4. 在说明书中明确强调安全操作规范：移动前断电、移动前尽量卸货、放置后立即锁死刹车、使用独立接地插座。

通过这样的设计，用户就能轻松地将保鲜冷柜移动到需要的位置，插上电源，锁紧轮刹，即可投入使用了，大大提升了设备的灵活性和用户体验。