手持式激光焊接机1000W-2000W

汽车配件应用 Auto parts application

汽车配件之行业特点   Industry characteristics

传统的切割工艺手段有火焰切割，等离子切割，水刀切割和线切割和冲床加工等等，激光切割作为近年新兴的工艺手段，是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受热熔化，然后利用高压气体吹去熔渣形成切缝。

其次，基于汽车配件行业的特点，分为平面切割和不规则三维切割。大部分工件应用到压盘、离合器片、变速器、发动机配件、散热器等细小部件。厚度在3mm以内，还有一些偏大一点的汽车钣金在4-6mm不等。还有汽车车身，不规则多变形状上定位打孔，切割。根据产量和效率需求可以选配1000-6000w的光纤激光器，切割薄板碳钢的速度可达每分钟17－60米。在床身精度方面，考虑到大部分钣金件的精度要求，一般把定位精度设计在20uM-100uM左右，也大大减少了床身的成本造价。当然，用户根据加工工件的材质和料厚的不同，以及精度的要求，也可以选配高功率定位精度的系列产品。

汽车配件之切割特点Cutting characteristics

目前，结合汽车配件行业特点推出SC-FA系列和SC-FE系列高功率光纤激光切割机和三维激光切割机设备。解决了上述问题，主要设计理念如下。

光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术，相比传统激光，具有较好的切割质量，较低的系统造价，较长的使用寿命和较低的维护费用，较低的耗电。而且光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与运动平台的连接，实现柔性加工，大大简化了传统激光切割机的系统设计，也增加了系统的稳定性，减少了维护量，适合于工业加工领域的应用。 

1、敞开式设计，方便使用和维护，一体化集成设备，占地面积小，加工种类丰富。

2、切割精度高：工件断面光滑、无挂渣，不需要二次加工，直接成型。

3、采用性能高的光纤激光器，效率高、综合使用成本低。

4、机器人动作敏捷，功率强劲，精简路径精度，缩短节拍时间。

5、机器人自带软件还可检测机器人负载，可减少过载，减少使用寿命，柔性生产。

6、选用主流品牌的随动切割头，保障激光处于焦点位置，保障切割精度。

7、系统集成了高压空气、氮气、氧气三气源结构和高低压转换气路。