一、产品简介
带式输送机是一种摩擦驱动，以连续方式运输物料的机械。使用它，可以将物料在一定的输送线路上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
二、产品作用
带式输送机由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。常用于块状、颗粒状及整件物料的水平或倾斜方向运送。多数加工过程中，如拣选操作线、灌装线、连续干燥、烘烤机、连续速冻机等均会采用带式输送。
1.输送带
常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
2.托辊
分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。
3.滚筒
分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。
4.涨紧装置
其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。
四、设备特点
1.结构简单、便于维护：带式输送机结构简单，造价低、维护保养成本低；
2.适用范围广：可以在食品、饮料、水果加工、灌装、易拉罐、清洗、PET吹瓶、五金零部件等多个行业生产中应用；
3.适应性强：POM、PVC、不锈钢304、316等材质皆可做为带式输送机链板的材料，可以适应多种多样的物料；
4.输送距离长：线路长度根据需要而定，短则几米，长可达10km以上；
5.高效率低能耗：由于物料与输送带几乎无相对移动，所以运行阻力减小，而且对物料磨损和破损均小，生产效率高，能耗低。
6.运行可靠：工作连续平稳输送中不损伤物料；
7.整机加工：直线、转弯单排、多排、隔板提升式。
