清真夹心米果生产线 返回列表页

清真夹心米果生产线

一、生产线工艺流程:原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→注芯→整形切断→输送→干燥→喷油→调味→包装

二、生产线设备配置:拌粉机→上料机→膨化机→注芯机→整形切断机→提升机→多层烤箱→调味线→枕式包装机

三、生产线设备简介：

1、拌粉机：将原料按生产配方混合好后添加一定量的水分充分混合均匀待用。

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。

3、膨化机：根据生产线产量的不同选用不同型号的YS系列双螺杆膨化机，产量可从100kg/h--300kg/h不等，原料可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等为原料。

4、注芯机：膨化机生产出空心管的瞬间讲芯料瞬间注入，可注入花生酱、巧克力酱、糖稀等。

5、整形切断机:将带有芯料的米果切断，米果的尺寸可在2cm-20cm之间调节。

6、提升机：将米果输送到烤箱。

7、多层烤箱：烤箱为隧道式多层带式烘干箱，能源可以电力、天然气、生物燃料为主，温度在0-180度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢网袋，烘烤时间可以根据产品工艺自由调节，通过烘烤

使得膨化食品口感酥脆，盈晟机械,清真夹心米果设备机器。

8、调味线：有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，另有喷油、喷糖、涂层设备。

清真夹心米果生产线

本设备原料适应范围广、产品形状多、膨化机由供料系统、挤压系统、加热系统、传动系统、旋切系统和控制系统等几部分组成。将物料由喂料机喂入，机筒经过高温、高压、高剪切，使物料膨化以达到所需的组织状态等品质要求，　原料在加工过程中得到高温、高压杀菌，保证了产品的卫生安全；本机采用无级调速喂料器，喂料均匀；主机齿轮箱配有齿轮油泵冷却、润滑系统；螺杆具有优良的自清理能力，重新开机或更换物料品种时无需清理机膛和螺杆；主机采用变频调速控制以适应不同品种和原料，出料切刀变频调速控制，以调节物料长短；的电器控制设计使整机自动化程度高，运行平稳；　出料模具有多种形状可供选择 特点：。采用的变频器调速技术，使设备运转更平稳、更省电； 。螺杆采用合金钢采材料、特殊工艺制成，耐磨损、承压大； 螺杆的寿命更长，采用积木式组合结构，可根据不同需要任意组合 。强制润滑系统，以保证设备传动部分具有更长的寿命； 。可视全自动温控系统，以使温度控制更直观、参数更精确； 。螺杆具有自清洁功能，停机无需拆卸螺杆清理。