详细信息 ：
设备结构原理:
真空渗糖设备主要由真空渗糖罐、化糖罐、卫生泵、真空泵、过滤器、卫生级管道阀门、电控箱( 选配)等七部分组成。本设备采用了进步的真空浸渍原理，在真空条件下，果脯果肉内的微孔及植物细胞间的空气和部分水分被抽吸排出，然后高浓度浸液。(糖浆、盐水等)在真空浓度差及重力作用下快速渗入到果脯果肉的植物细胞间隙，从而超大的提高浸渍效率。
设备适用范围:
猕猴桃、草莓、菠萝、地瓜、黄桃、李子、杏儿、冬枣、金桔、柠檬、青梅、乌梅、话梅、苹果，鸭梨、柚子、陈皮、海棠果、山楂果、橄榄、无花果、枇杷果、红薯、佛手瓜、人参、芒果、山楂、花生、槟榔、黄皮果、刺梨、木瓜、苦瓜、玫瑰花、生姜、萝卜、黄瓜、莴笋、莲藕、豆角、、鸡爪、鸭脖、牛肉粒
设备概述:
我公司研发制作的真空渗糖设备广泛用于多种果脯(蜜饯、凉果、果干)食品加工过程中的糖渍环节。设备采用进步的真空负压浸渍原理，能够将高浓度糖液，快速地浸渍到果肉中，达到快速入味的目的。利用我公司真空渗糖设备可大大缩短果实糖渍的时间,从而缩短果脯加工周期，以便厂家可以趁果实成熟、价格便宜时多备原料，大批量、快速流程化生产:并且保证了生产过程中的卫生安全，更多地保留了果实的营养成分。该设备是取代传统浸糖工艺，快速流程化生产的理想设备同时该设备可适用于多种蔬菜、农产品、中药材的快速浸盐、浸酒、浸药等生产工艺，通用性*!
设备的优势:
果脯生产季节性很强，而传统的加工工艺加工时间太长，几十个材熨生产支持定制好品种家立新也做不了多少。果脯在生产过程中的浸糖环节耗费时间比较长，浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48~ 72小时不等，同时为使果肺含糖均匀，必须不断搅动果品，这不仅使果脯加工周期长、劳动强度大、卫生条件差，而且废品率高。而真空渗糖设备，师很好的解决子浸糖时间久生产不卫生等问题。果脯渗糖设备采用进步的真空浸渍原理，在真空条件下果肉内微孔及植物细胞间的空气与部份水份先被抽吸排出，然后高浓度糖液在真空差及重力作用下渗入植物细胞间隙，从而有效提高浸渍率，吹大缩短了果脯的加工时间。我公司果脯真空渗糖设备所得产品色泽鲜、果味浓、不结晶、不倒糖、渗糖多、块形大、出品率高，是取代传统浸糖工艺的理想设备。同时该设备可适用于多种果脯、蜜饯、酱菜等产品的加工，通用性*。
设备特点:
1、缩短了整个渍渗时间，大大提高了工作效率(如传统方式用糖腌制杏脯需售10~30天， 而真空浸渍罐每批次仅用80~ 90分钟) :
2、由于浸渍时间的缩短，使产品营养成分的损失大为减少:
3、由于整个浸渍过程是在密闭状态下进行，保持了果蔬原有的色泽和风味，达到了标准、卫生的要求，并可调和着色， 味佳形美，细菌指数低。
4、设备均采用卫生级不锈钢材质制造，美观、卫生、寿命长久，可一机多用:
5、集搅拌、加热、冷却、保温、贮存功能于一身，设备通用性强:
6、选用节能型真空设备，抽气量大，性能稳定，噪音小，占地面积小:
7、 可根据用户工艺要求设计为电加热式，自动控温，无需锅炉，使用更方便:
8、可根据用户不同要求，罐体开盖方式和容积大小均可进行设计制造。
设备生要特点:
真空渗糖设备因效率高、通用性强、安全可靠等优点，广受果脯、酱菜等食品生产企业青睐，与传统的浸渍方法相比，通用性*。
