1 说明:搅拌桶使用前,贮液器内须用淡热水清洗干净,然后用蒸气消毒,物料装液由固定中缸盖上的物料管进入缸内,或开启缸盖倒入输出物料不宜装的太满,以免物料被搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。
2 加热方法:如该设备带怛温装置,先把温度计调于所需温度,然后再供电源,使用完毕应先切电源,再关闭搅拌器电源
3 清洗:加工结束,放尽缸内剩余物料,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用10~50摄氏度碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,待下次再用时,用热水或蒸气,保持3~4分钟的消毒处理。
4 保养:要经常注意整分设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足时应立即补充半年换油一次(40#机油)并注意导热油的液位,如导热油不足要立即停止加热,否则,会烧坏电热棒,在设备不用时,一定要用温水清洗夹层,以免盐水腐蚀,经常擦洗缸体,保持外表清洁,内胆光亮,达到经久耐用的目的。
5 使用完毕后,应先切断电源,后与上加入冷却水,以保护电热管或电热棒部分延长使用寿命。
主要参数及配置
1)公称容积 :50L-20000L 等通用规格及非标设计生产。
2)结构形式:立式、采用锥形、椭圆、碟形封头,亦适用于需密闭加热,调配、反应、酶解等工艺操作。
3)夹套形式:空心(导热油或水)、半圆盘管、蜂窝夹套(按需方制),加热或冷却效率高。
4)保温材料 :填充珍珠棉、岩棉、聚氨酯发泡,具有良好的隔热保温效果。
5)外饰面筒体: 采用镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理,外形美观、整洁。
6)搅拌装置:罐顶中(偏)心搅拌,侧搅拌;搅拌器形式:框式、锚式、推进式、浆叶式、刮壁浆叶式等
7)搅拌转速:2850r/min,(定速)或配置无极变速机调速及变频器调速。搅拌电机功率,搅拌转速及搅拌浆形式依物料性质而定。
8)液位计形式:玻璃管液位计、静压传感式液位计等(供选)。
9)支脚形式:可调节三棱锥形式或圆管式。
10)设备附件配置 :快开式卫生人孔、视镜、温度计(液晶数显式或表盘指针式)、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、循环口、冷热媒进出口等接口,管口可按工艺选取(可增减)。
11)设备材质: 内罐体SUS304或SUS316L;夹套为SUS304或Q235-B;外饰面筒体为SUS304。