肉类周转筐清洗机性能特点：

1.全不锈钢制造，满足对食品卫生的规定；

2.电器防水设置，避免由于环境潮湿而导致电器烧坏；

3.电器带有过载保护，漏电保护，保证操作人员的人身安全；

4.采用变频器变频调速，度高；

5.为使洗涤段水温达到清洗要求，使周转箱清洗，采用德国久茂温度传感器；

6.整机内部为喷淋式设计，使清洗过程均匀，出品率高；

7.配有自动进出功能，自动溢水装置

肉类周转筐清洗机工作原理：

洗筐机以高压喷淋冲洗为主要清洗方式，以约60℃热碱水为主要洗涤剂，以约60℃高压热水为主要清洗力进行清洗，在热碱水喷淋后加设毛刷对筐子左右及底部进行刷洗，提高清洗洁净度。各个循环水箱均采用卧式不锈钢离心水泵循环喷淋，从上、下、左、右四个方向同时对筐子进行喷淋冲洗；每个水箱均设有二道过滤装置，便于随时清理脏物；各个水箱设单独排污清理阀，排出后有截管同一排放。

洗筐机一般采用高压喷淋的方式对被清洗筐，周转箱等工件进行清洗。需清洗的周转筐、箱、盘，由不锈钢链条输入清洗机中，通过高压喷淋清洗循环系统，将筐子清洗干净，同时完成杀菌及风干；特殊筐子清洗时可在热碱水清洗段后加配毛刷，对筐子底部及左右两侧进行刷洗，提高清洗效果；采用连续式清洗，以提高清洗效率。

注意事项：

1. 设备操作性高，遇故障可自动断电设计，具有进出口急停按钮的配置。

2. 根据箱/筐里残留的污迹成度，可以选择大功率清洗或普通清洗方式。

3. 设备操作简便，可以让操作人员在无基础的条件下在很短的时间内掌握设备的操作步骤和流程。即使新员工也可以快速掌握。

4. 使用洗筐机，使地面无积水，不影响车间的整洁卫生。进水、补水、排水系统采用统一管路，避免水流乱滴乱漏现象的存在。

5. 控制配电标识准确，便于机修人员熟悉设备的电路控制原理及找到相关的元器件的接驳顺序。

6. 机器设备由专人管理，定期保养，可延长机器使用寿命。