随着现代工业的快速的发展和环境的污染，食品安全问题是人们最关注的话题，食品杀菌就成为了现代食品加工的一个重要环节，食品杀菌就是以食品为原料、加工品为对象，通过对引起食品变质的主要因素——微生物的杀菌及除菌，达到食品品质的稳定化，有效延长食品的保质期，并因此降低食品中有害细菌存活数量，巴氏杀菌在不破坏营养的前提下能很好的解决这一问题。

 饮料喷淋巴氏杀菌机该设备采用电能或蒸汽为能源，是根据热力学原理及针对食品的各项要求设计制造的，可对不同规格的制品进行漂烫。漂烫时间、温度实现自动控制，漂烫过程简单、安全。节省水耗、节约能源。

产品性能：

● 杀菌温度：50-98℃范围内可根据产品杀菌要求可任意设定，温度自控

● 杀菌时间：15-40分钟内可调，变频调速

● 设备除电器外，全部采用SUS304不锈钢材质制作

● 设备底部设有万向轮和地脚控制系统，方便设备的移动及固定

产品工艺：

设备设置有网带输送和压浮网带装置，输送带为不锈钢螺旋网带，压浮带为不锈钢螺旋网带，将产品全部浸没在水里，保证杀菌的一致性。网带下方设有托条装置，有效的防止设备运行过程当中产生下垂的现象。

饮料喷淋巴氏杀菌机特点：

1、整机采用304不锈钢制作，符合国家食品生产安全要求，漂烫线集漂烫、冷却于一体，无压操作，安全运行可靠。

2、加热方式有蒸汽加热和电加热方式可选。

3、温度可任意调控，输送链网采用变频调速电机，速度可调。可针对物料漂烫所需时间不同的产品进行调控。

4、整机设计为独立架焊接而成，结实耐用，增长设备使用寿命。内胆结构的优点首先便于清洗，保证设备的清洁度。其次网带不受框架限制，那怕较严重的碰撞受损，也不影响网带的输送。

5、漂烫段保温层厚度为50mm，保温效果好有效的减少热损耗，节约能源成本。

6、全自动控温、循环水系统，确保物料杀菌品质减少涨袋率。

7、双层复压网带，使物料全部均匀浸泡在蒸煮水中，确保蒸煮效果。

8、设备上方盖有废气出口，多余废气由此排出。

该机采用SUS304不锈钢板式网带传送，网带强度高、伸缩性小、不易变形、易保养等特点，整机运行平衡、噪音低，大大提高了工作效率。出料时带有网带提升直接将物料输送出设备。

设备可以广泛应用于蔬菜、水果、海产品、肉制品、农产品的杀青漂烫蒸煮作业，也适用于禽蛋、肉类、贝壳等的卤制和熟化，以及酱菜、水果、菌类等罐头的杀菌；效率高、省时省力，大大的为企业节约了人力财力物力。

设备可连接冷却机、振动沥水机、翻转式风干机、提升机、烘干机等组成流水线，减少工序等待时间，提升效率。

工艺流程：

杀菌——冷却——清洗——风干，可配备杀菌曲线记录仪监控和生产过程，达到自动高效，安全卫生的生产目的。

适用范围：

巴氏杀菌除用于啤酒行业，还应用于保鲜奶、巴氏奶、酸奶、花生奶、果汁、茶饮料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳饮料、长寿奶、果酱、香菇酱、辣椒酱、酱制品等产品的无菌生产。

设备实拍：