在了解螺杆式冷水机组使用前的准备工作之前，我们先来了解一下螺杆式冷水机组是什么，由什么构成。螺杆式冷水机组是以各种形
式的螺杆压缩机为主机的冷水机组。它是由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器以及自控元件和仪表等组成
的组装式制冷装置。现在，螺杆式冷水机组在我国制冷空调领域内得到越来越广泛的应用，那么在使用螺杆式冷水机组之前我们要做
哪些准备工作？
一、电源及电控仪表系统
开机前应检查配电容量与机组功率是否相符，所选用电缆线径是否能够承受主机工作电流。
检查电制是否与本机组相符，本机组电制：三相五线制。检查供给机组的电源线上是否安装上断路开关。
检查压缩机的供电线路是否接紧接好，如有松动，重新拧紧，压缩机接线处用拧矩为500kg.cm。由于主机经过长途运输以及吊装等因
素影响，螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）以及压缩机的损坏。
用万用表对所有的电气线路仔细检查，检查接线是否正确安装到位；用兆欧测量，确信无外壳短路；检查接地线是否正确安装到位，
对地绝缘电阻大于2MΩ；检查电源线是否合乎容量要求。
对控制柜内主回路所有接线和控制回路外部接线对照接线图全面检查无误后方可通电；检查接线端螺栓是否拧紧，无松动现象。检查
各电控仪表、电器是否安装正确、齐全有效，检查电控柜内外特别是各点接线口上是否清洁无杂物。
检查完以上项目给控制柜通电时，电源指示灯亮，这时油加热器开始工作，观察相序保护器是否正常，如相序保护器正常（绿灯亮）
合上控制柜内单极开关（QF2）控制回路开始工作，触摸屏（文本显示器）和PLC控制器全部投入运行。
二、压缩机及制冷剂管路系统
检查压缩机内油位是否正常，正常的压缩机油位一般在视镜的中部位置。
检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧，容调毛细管有无破损。
检查高、低压力值，压力继电器高、低压设定值是否正常。
制冷系统中的全部制冷剂阀（冷凝器出口处角阀，压缩机吸、排气截止阀）都处于开启状态，使制冷剂系统畅通。
检查压缩机接线是否正确。压缩机启动后立即关机，观察瞬间系统压力的变化，确保排气压力上升，回气压力下降。反之压缩机为反
转，需重新调整压缩机的接线顺序。
在主回路断开的情况下进行试运转，检查动作顺序是否正常。正常的启动顺序是：接通电源，按下机组启动键后三分钟，星形交流接
触器吸合，短暂时间后，星形交流接触器断开，三角形交流接触器吸合，机组开始以启动负荷值启动，逐步加载。
三、水系统
检查冷却水和冷冻水管路有没有冲刷干净，冷却塔、水池等与外界相通的部位是否有杂物，应该确保管内无杂质和异物。
检查水侧的压力表和温度计连接是否正确，压力表应该与水管成90°垂直安装，温度计的安装应保证其感温探头直接插入水管路中。
检查冷冻/冷却出水侧流量开关是否正确安装，确认流量开关与控制柜已正确接线。
点动冷冻水和冷却水水泵，检查水泵转向。正确的水泵转向应为顺时针方向，否则请重新检测水泵接线。
开启冷冻水和冷却水水泵，使水流开始循环。检查水管管道是否泄露，有无明显漏水和滴水现象。
检查冷却塔/膨胀水箱补水装置是否畅通，水系统中的自动排气阀是否能自动排气。如果是手动排气阀，打开冷冻水管路和冷却水管
路的排气阀，排尽管内气体。
检查确保冷却塔风机等其他设备运行正常，没有异常噪音。检查风机皮带松紧程度适不适宜，确保风机与电机的连接皮带运转时不打
滑，无异常噪音。
检查空调末端设备运转正不正常，确认各处的水阀、风阀均都已打开。末端设备开启自如，无异常的噪音，送风范围和风速符合设计
要求。
检查PLC程序及电器元件工作是否正常，正常通电工作时，电控柜中控制元件的指示灯为绿灯显示。
以上就是使用螺杆式冷水机组之前的准备工作，你都学会了吗？
