一、YW无堵塞液下排污泵的产品概述：
YW无堵塞液下排污泵是在引进*进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能*、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独*果。
YW排污泵采用*叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。
二、YW无堵塞液下排污泵的产品特点：
1、YW排污泵采用*的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。
2、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。
3、YW排污泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能*，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
4、YW排污泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单。
5、可配备液位自动控制柜，根据所需的液位变化，自动控制泵的起停，无需专人看管，使用极为方便。
6、液下排污泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易起动，不存在排气抽空问题，同时具有无泄漏等特点，液下深度可达15米。
7、液下排污泵接轴结构*可靠，泵与电机采用连轴器联结，泵轴尺寸精密，保证了泵平稳运行，留有足够的安全系数。
8、液下排污泵有单管安装和双管安装两种，支承件有圆盘和方盘安装，适合不同需要。
三、YW无堵塞液下排污泵的产品用途：
无堵塞液下排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
四、YW无堵塞液下排污泵的型号意义：
无堵塞液下排污泵
例如：40YW15-30-2.2
40-口径(mm)
YW-YW排污泵
15-流量(m3/h)
30-扬程(m)
2.2-配用电机功率(kw)
YW无堵塞液下排污泵的尺寸图
YW无堵塞液下排污泵的安装尺寸
五、YW无堵塞液下排污泵的性能参数：型 号 | 口 径
(mm) | 流 量
(m3/h) | 扬 程
(m) | 功 率
(kw) | 转 速
(r/min) | 效 率
(%) |
YW25-8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2900 | 38.5 |
YW32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2900 | 40 |
YW40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2900 | 45.1 |
YW40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2900 | 48 |
YW50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1450 | 54 |
YW50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1450 | 56 |
YW50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2900 | 55 |
YW50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2900 | 56 |
YW50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2900 | 58 |
YW50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
YW50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
YW65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2900 | 52 |
YW65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2900 | 55 |
YW65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2900 | 58 |
YW65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
YW65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2900 | 60 |
YW65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2900 | 63 |
YW80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1450 | 52 |
YW80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2900 | 50 |
YW80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2900 | 57 |
YW80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
YW100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1450 | 62 |
YW100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1450 | 66 |
YW100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 67 |
YW100-85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1450 | 68 |
YW100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1450 | 65 |
YW100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1450 | 66 |
YW100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1450 | 65 |
YW125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1450 | 62 |
YW120-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1450 | 63 |
YW150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1450 | 63 |
YW150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1450 | 65 |
YW150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1450 | 75 |
YW150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1450 | 76 |
YW150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1450 | 75 |
YW150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1450 | 73 |
YW150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1450 | 70 |
YW200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 980 | 73 |
YW200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 980 | 74 |
YW200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1450 | 76 |
YW200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1450 | 73 |
YW200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1450 | 72 |
YW200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1450 | 73 |
YW200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1450 | 71 |
YW200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1450 | 75 |
YW200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1450 | 70 |
YW250-600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 1450 | 74 |
YW250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 980 | 78 |
YW250-600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1450 | 75 |
YW250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1450 | 73 |
YW250-600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1450 | 73 |
YW300-800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
YW300-500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
YW300-800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
YW300-600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
YW300-800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
YW300-950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
YW300-1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
YW350-1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
YW350-1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
YW350-1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
YW350-1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
YW350-1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
YW400-1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
YW400-2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
YW400-1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
YW400-1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
YW400-1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
YW400-1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
YW500-2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
YW500-2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
YW500-2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
YW500-2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
六、YW无堵塞液下排污泵的使用说明
一、安装：
1、安装前应检查泵和电机有无损伤，检查紧固件紧固情况。
2、盘动泵轴检查有无摩擦声，同时检查泵轴与电机轴同心度。两联轴节外园偏差数不超过0．5毫米。
3、接泵出液口之管路，应另设支架，不允许将其重量加于泵体上。
二、起动：
1、试验起动，检查电机转向和泵要求是否一致。
2、关闭出口管路上的阀门和压力表。
3、起动电机，并开后压力表，慢慢打开出口管路阀门到所需位置，．直至正常运行。
三、停车：
1、慢慢关闭出口闸阀，停止电动机，关闭压力表.
2、*停车时，应将泵卸下，请理重装，妥善保管。
四、拆卸：
1、关闭出液管阀门，卸掉法兰上的联结螺栓。
2、松开电机座和联接端盖螺栓，卸掉电机。
3、松开基础上固定泵的螺栓，将泵取出，以清水冲洗，为防氧化。
4、拆下底座，泵体和出液管，松开叶轮螺母，取出叶轮。
5、拆下油室，机械密封，拆下加长管，轴承座，取出加长轴。
七 、YW无堵塞液下排污泵的维护说明
| 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、电机反转 2、叶轮流道堵塞 3、扬程过高 | 1、改变转向 2、消除杂物 3、改泵或降低扬程 |
流量不足 | 1、转速不够 2、扬程过高 3、管路阻力过大 | 1、提高转速 2、降低扬程 3、减少管路弯道 |
扬程不够 | 1、液体中混有气体 2、叶轮严重磨损 3、转速不够 | 1、降温或加压 2、更换 3、增加转速 |
功率过大
| 1、流量超过使用范围 2、介质比重过大 3、产生机械磨擦 4、轴弯曲 | 1、改泵或调节流量 2、更换大功率电机 3、进行维修调节 4、校正或更换 |
轴承发热 | 1、泵轴、电机轴不同心 2、轴承含油少或变质 | 1、调整 2、加油、换油 |
泵有杂音或振动 | 1、泵轴、电机轴不同心 2、介质中有气体 3、腐蚀使泵轴不平衡 4、传动装置处螺栓松动 5、泵轴弯曲 | 1、调整 2、降温或加压 3、更换 4、紧固 5、校直或更换 |
