一、生产线结构及原理
方便面生产线是由盐水混合器、盐水计量装置、双轴双速和面机、圆盘熟化机、复合压延机、多层蒸面机、方块面切割分排机、油炸机、风冷机、输送机等组成。
二、市场分析
快餐食品适合于现代生活节奏的需要，深受人们的喜爱，方便面已成为方便食品的主流产品，据有关资料统计，目前我国方便面年人均销量为十四包，仅是日本的三分之一、韩国的六分之一，消费潜力巨大。我公司根据市场需求自行研制的方便面生线，该产品充分吸取国内外同类设备的优点，采用多种*技术，精心设计、精心制造，整条生产线实现了机电一体化的结合，是目前国内的油炸方便面生产设备。
1、和面系统
该设备由面粉提升机，面粉输送机、盐水混合器、和面机、电器控制柜几部分组成，把送来的面粉和混合好的盐水定量控制，形成雾化状态，使料坯颗松散，干湿均匀。
2、压面、切条系统
熟化机、复合机、压延机、切条机、给杆机、挑条机六部分连为一体完成面条的成型阶段。和好的料坯经10分种熟化，搅拌使面粉充分吸水、嘭化形成湿面筋网络，送入复合机同时制成两张面片，压和成一张，然后经四级对辊压延，以不破坏面筋组织的压延比压制出厚0。8~2毫米的面片。压好的面片经过切面刀，按不同规格切成0.8~3毫米的湿面条。由自动给杆机把切成2400-2600毫米长的面条经挑条机提升到上架平行链上。
3、自动上架尾端剪齐装置
由提升、上杆、尾端剪齐、控制柜所组成。挂在钢杆上的湿面条提升到烘干房运行的出发点，采用红外线集成电路控制，同步地挂在移动式烘干装置的吊架上。尾端剪齐机装在预干的出发点上，剪下来的面头随时回收使用，由于事先剪成一定的长度后进入干燥工序，干面头大为减少。
4、烘干系统
由烘干运行主传动、钢丝绳、链条吊挂装置、钢结构散热吊风扇、排潮风机、蒸汽加热管、传感器、温湿度检测控制仪、电器控制柜等组成。移动式钢丝绳吊挂采用无级调速，以每分钟10一14杆速度把挂面送人三个烘干区内。1区冷风定条，防止面条伸长及表面快速烘干；2区保潮出汗，为达到挂面内部水分扩散及控制表面干燥程度的高温多湿烘干；3区降温散热，以成品为目的缓慢烘干。
5、下架切面成品系统
由下架机、整形机、切面机、控制柜等组成，经过4 5小时烘干，如同直线一样的挂面被锚链从吊钩上取下送入切面机，切成每段240毫米(长度可以调整)，经计量以250克、500克包装成优美、经济实惠的商品。
三、技术参数
(1) 产 量： 6~25万块/8小时;
(2) 轧辊对数：8~11对;
(3) 蒸汽耗量：2800kg/h、气压≥0.8Mpa;
(4) 装机容量：100kW左右（不含包装机）、380V、50Hz ;
四、 方便面生产线的使用环境和工作条件
该生产线适用于海拔2000m 以下，车间温度5℃以上。厂房内需具备380V、50Hz电源、自来水源及饱和蒸汽。
五、主要型号产量
日产量：11000包
