腊肉烘干工艺:
1、预热阶段:
此阶段,腊肉加热温度需要在半个小时内升高到60度,持续一个小时左右,此阶段不进行任何排湿,让肉制品进行发酵,整体内部预热,水分容易出来做好准备。
2、加热阶段:
预热发酵阶段完成后,烘干机设备需要将温度设置在50°。
3、减速降温阶段:
此时将系统设备温度控制在45到50度,经过前面另个阶段的加热和预热处理,内部加热均匀,水分容易出来,温度控制到这个程度,刚好维持肉制品的定型和定色阶段,湿度根据现场烘干的肉制品量来进行适当排湿处理,烘干时间根据具体情况来定。
到55度,让肉制品表面温度比内部温度低,水分容易排出,湿度根据具体情况来定,烘干时间根据不同物料来定。
4、快递升温阶段:
此时,肉制品中水分中容易蒸发和排出的水分差不多都没有了,余下就是结分,此时提高温度,加快固型,不进行排湿处理,时间控制在一定范围内,通过观察肉制品的变化,适当停止烘干机设备运行,直到后成品推出。
总的来热泵腊肉烘干机好用在:整个腊肠烘干过程热风360度循环使得腊肉的卖相好;烘干机整体采用了微电脑智能设计,湿度和温度都是电脑控制不会担心有误差;烘干房结构紧物料车采用食品级不锈钢安全卫生;运行费用低:空气源热泵烘干机的运行费用之一燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%和电加热设备的30%。
惠特腊肉烘干机优势:
1.设备系统采用全自动化无需人员看管,设置好烘干物料的所需的温度、时间、阶段待物料烘干完成后系统自动停机以达到节能效果。
2节能,设备运行过程无任何排泄物产生,采用*的排风热回收设计,减少排放热量损失,采用双效除湿技术的中间换热除温除湿,大大提高除湿性能比,节能效果明显。
3.的新风预除湿功能可进新风干燥,适合严格的干燥工艺。
4.节能,只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,消耗电量仅为电加热器的1/4,同燃煤、油、燃气烘干机相比,可节省60%左右的运行费用。
5.运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等风险。