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山东广晟环保科技有限公司
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一、铝氧化污泥脱水机结构说明：铝氧化污泥脱水机包括絮凝区，重力脱水区、楔形脱水区，加压脱水区
一、铝氧化污泥脱水机结构说明：
铝氧化污泥脱水机包括絮凝区，重力脱水区、楔形脱水区，加压脱水区。
1、絮凝区：设备装置有直立型凝集槽一座，并装置搅拌机一组。
2、重力脱水区：一次重力浓缩区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。凝集后污泥导入浓缩滤布浓缩。
3、楔形脱水区：楔形脱水区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。一次重力脱水后导入楔形脱水区继续浓缩脱水。
4、加压脱水区：加压脱水区由主滚轮.导引滚轮及压挤滚轮等构成，主滚轮为特殊L形条块，浓缩污泥介于两条带之间，藉由两滚轮逐渐增加压力剪切脱水，分离水则轻易地从沟槽派出，有效地压出污泥中的水分，并排出泥饼。（为了使滤布正常运行，设有电磁调偏装置）
5、滤布清洗装置：滤布剥离泥饼后，经装置于滤布两面的清洗水喷头加以清洗干净.
二、铝氧化污泥脱水机的特点：
1. 加固机架，外形美观大方。
2. 结构刚度大，运行平稳、噪音大。
3. 配置*的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。
4. 重力脱水区配置*的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
5. 具有超长的重力脱水区和楔形脱水，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。
6. 辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率达，脱水效果好。
7. 从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，便于微机集中控制。
8. 动力传动机构采用机械或变频五级调速，高速范围大，适应性广。
三、铝氧化污泥脱水机优势：
1、采用的*脱水工艺设计制造，脱水率高于其他同类产品，滤饼含水率达到55%左右,压滤出的滤饼因含水量极低而可以直接运输和销售，并降低了后期烘干的能耗，极大地提高客户的经济收益。
2、布料系统工艺，可根据客户木薯渣原浆的稀稠状况进行调节，从而大大地提高进料处理量，木薯原浆可均匀地布满整个滤网，并可自行调节物料厚度，绿通牌木薯渣脱水机可以对木薯原浆直接脱水，不需要经过立筛，从而减少客户的设备投资。
3、*的压滤系统不跑料，网带不走偏，耗电少，压出的干料可均匀布满网带，设备功效高，并极大地提高了脱水机的产量，为客户创造更多效益。
4、木薯脱水机大量采用加强型结构设计，所使用的动力系统、轴承、钢板、不锈钢板、气动元件均为优质产品，机架为优质厚方钢制造并采用防腐蚀处理，网带运用的联动跑偏控制系统，整机性能可靠，操作维护简便，故障率低。
四、铝氧化污泥脱水机工作原理：
铝氧化污泥脱水机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。
1．预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。
2．重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮团之间的自由水在重力作用下与 絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。
3．楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。
4．压榨脱水阶段：指污泥进入压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。
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