罗茨鼓风机拆装注意事项：
1.拆卸前，必须测量拆卸零件之间组件的间隙。对于关键部件的安装位置，必须将其做好记录，例如同步鼓风机齿轮，以免回装时出错。
2.拆卸后的部件必须正确维护，装配位置必须妥善保管，并测量其厚度，做好记录。
3.某些装配精度较高的部件，例如鼓风机同步齿轮的轮和齿圈，如果齿圈没有损坏，则不要轻易拆卸螺栓，因为组装精度会直接影响齿轮箱之间的间隙。
4.不同的零件，必须选择合适的工具进行拆卸，以免损坏零件，影响装配质量，甚至使设备无法正常工作。
罗茨鼓风机风量不足原因及解决办法：
1.调整进口压力值达到规定值；
2.清除罗茨鼓风机进出口的障碍物，保持畅通
3.更换叶轮或者调整罗茨鼓风机间隙；
4.拉紧皮带增加张力；
5.修复或着更换管道首先，电机已超电流，而风机调节门开度。
解决方法：
1.选型原因：选型不合适，风机型号性能与实际需要不相符，效率较低都会导致风力不足。
2.安装原因：调节门装反或者较大的配合间隙会降低风机性能。
3.系统原因：系统管道布置不合理会对罗茨鼓风机的性能产生直接影响。
4.运行原因：燃烧煤质与设计煤质之间有较大的差距。风机调节门开度指示不正确也会导致风力不足，对调节门开度进行调整就可解决这类问题。
5.设计原因：设计参数较小，实际运行大于设计参数，导致设备无法满足负荷。
6.制造原因：制造水平以及使用磨损都会对叶片造成不同程度的磨损，导致风力与效率的降低。罗茨鼓风机的风力不足，对于用户来说会造成一定的损失，且长时间风力不足对于设备本身也会产生不良的影响，因此提醒用户对以上问题加以注意，有效改善避免这方面的故障带来的损失。
罗茨鼓风机常见故障及处理方法：
1.罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间摩擦。造成这种状态的原因可能是：叶轮中存在污染杂质，这使间隙过小。在这种情况下，必须及时检查和清除灰尘，并检查内部零件是否损坏。齿轮磨损会引起很大的反作用，需要调整齿轮间隙，如果侧齿轮间隙大于平均值的30％到50％，则应更换齿轮。如果齿轮没有牢固地固定并且叶轮不同步，则必须重新组装齿轮以保持75％的锥形接触面积。当轴承磨损增加时，需要及时更换轴承。
2.罗茨鼓风机温度过高。可能是因为罗茨鼓风机油箱中的油太多，太稠和太脏，需要降低油位或油。如果过滤器或鼓风机消音器堵塞，则必须清除堵塞物，并且可以减小鼓风机两端的压力差。可能是因为叶轮过度磨损且空间很大，所以有必要修理该空间。也可能是因为通风不良，室内温度高，入口温度高，打开了通风并可以解决室温。如果操作速度太低且皮带打滑，则必须提高速度以防止皮带滑动。
