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潍坊润洁环保水处理设备有限公司


生活污水处理设备批发价格

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更新时间:2021-06-05 09:34:41浏览次数:226次

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产品简介

生活污水处理设备批发价格 润洁环保生产的地埋式一体化污水处理设备是以A/O生化工艺为主,集去除BOD5、COD、NH3-N等工艺于一体的生活污水及类似生活污水的工业废水,设备结构紧凑,占地少,运行经济,抗冲击负荷能力强,处理效率高,设备的各项性能均符合国家有关要求,该产品已得到国家*的认可。该产品必将为保护人类的生存环境带来福音。
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详细介绍

生活污水处理设备批发价格

      :于栓  :

地埋式一体化污水处理设备简介
一、处理污水量
一体化地埋式生活污水处理设备是以A/O生化工艺为主,集生物降解污水沉降、氧化消毒等工艺于一体的生活污水及类似生活污水的工业废水,设备结构紧凑、占地少,全部设置于地下,运行经济,抗冲击浓度能力强,处理效率高,管理维修方便,经用户使用,设备的各项性能均符合有关要求,该产品已得到国家*的认可。这些产品必将为保护人类的生存环境带来福音。
二、设备特点
1、可埋入地表以下,设备上部种植花木、草坪,也可设置在室内。
2、对周围环境无影响、污泥产生量少、噪音小于二类地区的标准。
3、全自动控制,无需专业人员管理。
4、操作简便、维修方便、工艺新、效果好、使用寿命长。
5、设备可按标准布置,也可随地形需要特殊布置。
三、wsz型设备工艺说明
设备的设计主要是对生活污水和与工业有机污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化池。水质设计参数按污水进水BOD5250mg/L,出水BOD520mg/L计算。共有七部份组成⑴初沉池;⑵缺氧池;⑶接触氧化池;⑷二沉池;⑸消毒池、消毒装置;⑹污泥池;⑺风机房组成。
⑴初沉池初沉池为竖流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速为0.30.4毫米/秒,沉淀下来的污泥提升至污泥池。SFW-5型及以下的设备不设置初沉池。
⑵缺氧池缺氧池为脱氮处理而设置,池内设置YDT型立体弹性填料,作为反硝化细菌的载体,硝化液中回硝态氨和亚酸态氧在反硝化细菌的作用下,还原成氮气,达到脱氮的目的,缺氧池有效停留时间为2.53.5h,溶解氧控制在≤0.5mg/L
⑶接触氧化池污水自流至接触池进行生化处理,接触池分为三级,停留时间为8h,(加强型设备接触氧化时间可达812h)填料为新颖弹性填料,易结膜,不堵塞,接触氧化池气水比在151左右。
⑷二沉池生化后的污水流到二沉池,二沉池为竖流式沉淀,表面负荷为<1.0m3/m2.h,排泥提升至污泥池。
⑸消毒池、消毒装置消毒池按规范“TJ14-74”标准为不小于30分钟,若是医院污水,消毒池可增加停留时间至11.5h
消毒采用固体氯片接触溶解的消毒方式,消毒装置能根据出水量的大小不继改变加药量,达到多出水多加药,少出水少加药的目的,需要其它消毒装置可另行配制。
四、预埋件施工前的准备
1、预埋件施工前,应首先了解其型式、位置和数量,然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格,加工前必须检查其合格证,进行必要的力学性能试验及化学成分分析,同时观感质量必须合格,表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割,需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件,应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。  
2、预埋件焊接前,必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定, 对不符合要求者,需查明原因,妥善解决。  
3、对于焊条和焊剂型号的选定,需根据其使用要求和不同性能来进行,当采用压力 埋弧焊时,采用与主体金属强度相适应的焊条;当采用手工焊时,应按强度低的主体金属焊条型号。 
4、预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定,对直径大于20mm的锚筋优先选用压力 埋弧焊,当施工条件受*,也可用电弧焊,选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。
五、预埋件的固定
预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节,预埋件所处的位置不同,其选用的有效固定方法也不同。 
1、预埋件位于现浇砼上表面时,据预埋件尺寸和使用功能的不同,有如下几种固定方式
1)平板型预埋件尺寸较小,可将预埋件直接绑扎在主筋上,但在浇筑砼过程中,需 随时观察其位置情况,以便出现问题后及时解决。
2)角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上,为了防止预埋件下的砼振捣不密实,应在 固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。
3)面积大的预埋件施工时,除用锚筋固定外,还要在其上部点焊适当规格角钢,以 防止预埋件位移,必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件,须在锚板上钻振捣孔用来振实砼,但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。
2、当预埋件位于砼侧面时,可选用下列方法
1)预埋件距砼表面浅且面积较小时,可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板,成型 后再拆除卡子。
2)预埋件面积不大时,可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上, 当砼断面较小时,可将预埋件的锚筋接长,绑扎固定。
3)预埋件面积较大时,可在预埋件内侧焊接螺帽,用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连 接并固定。
3、预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰,且应设置在主筋内侧;预埋件不 应突出于砼表面,也不应大于构件的外形尺寸;预埋件位置偏差应符合规定。
六、设备操作程序
1、打开进水阀门、出水阀门,启动设备进水提升水泵,将调节池的污水输送到地埋式生活污水处理设备; 
2、初次使用及调试时,当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水,打开风机进水阀,开启风机,缓缓打开风机出风阀,向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备3/4处,再向池内曝气24小时;
3、用手触摸填料是否有粘状感,同时观察水体微生物生长情况,直至填料上生长出一层橙黄色生物膜,方可连续向设备输送污水,水量应逐步增加至设计水量; 
4、定时观察水中微生物生长情况,发现异常应及时控制进水水量加以调整;
5、观察二沉池水流流态,出水堰集水必须均匀,一般每隔24小时必须排泥一次,排泥时打开排泥电磁阀,利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池;
6、根据需要在消毒池内加入消毒剂(氯晶片等),二沉池来水经过消毒剂投药筐,药剂部分溶解,达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后,就达到了排放要求,可以向外界受水体排放;   
7、设备调试结束并正常运行后,系统即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态,由于电气操作控制柜是利用PLC自动控制程序,在设备出厂前就已经加以了程序编制(一般每班各切换一次),运行时不必另行设置; 
8、应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测,以保证设备正常运行。
七、设备维护与保养
1、必须建立一套完善的保养制度,每班都应详细填写好运行记录,对于出现的情况记录在册,以便于维修;
2、经常检查水泵、风机的螺栓连接情况,防止出现松动; 
3、经常检查水泵、风机的转动轴承是否有过热现象,检查润滑油位和润滑油质量,保证设备正常运行; 
4、定期检查填料的张紧状况,发现脱落和松弛应及时补充和校正; 
5、检查曝气管道布气均匀状况,发现有大气泡或局部曝气死角应及时查找原因并排除,保证各部位曝气正常; 
6、在消毒剂投加时,应保证药剂用量和剩余量,必要时可根据检测结果调整投加量,及时补充药剂,确保出水水质合格; 
7、水泵、风机每运行50008000小时应进行一次检查保养; 
8、如果设备短期内部运行,可以采用风机间隙曝气,以保证微生物部死亡,方便下次运行开始时不必再重新培养微生物; 
9、禁止设备本体内出现无水或水位过低状态,同时严禁设备运行过程中风机出现停机或假运行状态,防止菌种死亡,设备无法再次运行。
八、生物膜的培养与驯化
由于本污水处理装置规模较小,而且含有的BOD/COD的比值较高,生化性强,故生物膜可直接培养,驯化。
*阶段 
1、污水引入污水处理装置至出水水位线。
2、启动风机,进行24小时连续闷曝。 
3、根据污水营养配比投加适当的营养物质(葡萄糖和尿素)(根据我公司以往经验,生活污水不需要投加) 
上述进水等工作结束后,闷曝30分钟,取水样,化验COD,沉降比镜检。此接种曝气活化时间共需2天,若镜检生物相活,沉降比>5%,即可接入污水进行驯化,培菌。上述过程需1-2天,完成后进入第二阶段。(如果厂家没有监测仪器可以不检验,根据调试经验确定)。
第二阶段 
采用逐步增加污水处理量的办法,进行培菌、驯化工作,本阶段用间断性进水方法,每隔半天进污水一次,换水体积1/2-4/5,逐步增加。 
具体步骤如下 
1、风机出风管阀门关闭,关闭风机,停止充气静止沉淀30分钟,启动进水泵,进行换水。  2、换水完成后,关闭水泵,停止进水,然后启动风机进行曝气,待半天后,重复以上步骤。  3、当换水体积达5/6时,观察好氧池内生物膜的生长情况,如好氧池进水端填料所挂生物膜呈黄褐色,出水端呈橙黄色,则说明好氧池内生物膜已培养完毕。观察好氧池出水,进一步调整进水流量,尽量减少污泥带出。 
4、检测CODcr去除率60%时,即可连续进水,以上阶段大约需15天左右完成(冬季时间长一些) 
5、根据CODcr去除效率情况,可再酌情考虑投加葡萄糖、化肥、进一步调整BODNP营养结构。
九、保养、检修 
地埋式污水设备必须建立一套定期保养制度,主要易损件是风机与水泵,风机转向不能反向,一旦污水进入风机,必须立即清洗,更换机油后方能使用,风机启动前必须注意空气闸门是否打开,风机每运行10000小时必须保养一次,水泵每运行50008000小时须保养一次,同时应按排一名设备点检人员,每天对所有设备进行点检以保证处理设施的正常运行,具体如下  
1、风机 
1)风机运转正常后,需定期检查油箱内的储油量是否低于刻度线,如发现机油不足需加油(机油牌号为ISO标准N68润滑油,低温寒冷地区可适当降低机油牌号); 
2)定期检查机油是否混入水份等污物而变质,如变质应及时更换;
3)定期清洗油过滤器; 
4)定期检查滴油嘴的滴油状况是否正常,如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗; 
5)风机每运行10000小时必须保养一次,详见风机使用说明书。  
2、水泵 
1)水泵每年必须更换一次润滑油,更换时需用水泵挂链沿导轨起吊水泵,而不允许用泵的电缆起吊水泵; 
2)水泵每运行50008000小时必须保养一次,具体保养方法见水泵使用与维修说明书 
3)由于水泵*浸没于污水中,周围堆积了泥浆、杂物等,影响水泵散热,缩短水泵使用寿命,因此当调节池内污水液位抽吸至之后,需用清水冲洗水泵,以提高水泵使用寿命。 
3、注意事项
1)风机、水泵需按使用说书定其保养;
2)水泵严禁无水空转; 
3)检修结束后必须试车24小时以上,无异常情况发生方为正常;
4)在对污水处理设备内部进行检修时必须有两人同时(一人在外观察,另一人在内检修)进行并充分换气,以免窒息,确保安全;
5)在无特殊情况下电控柜不得采用手动控制方式。
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