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诸城市重诺机械有限公司
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杀菌锅设备装有排汽管、进水管、安全阀、压力表、温度计、排水管、排气阀、液位计、电加热棒、盛装小车。加热层有保温材料，两锅一罐蒸汽式玉米杀菌锅设计时考虑到传热面积和换热效果达到规定杀菌要求，劳动强度低
两锅一罐蒸汽式玉米杀菌锅有客户询问：你家的设备跟别家的相比较，看起来没有什么差别，怎么还要贵呢？1、我们在购买设备时，不能只看到设备的外观，也要看一下设备的配件，配件的生产厂家不同，价格也不会相同，品牌配件和普通配件是没有可比性的，因为设备在使用时，配件的作用很关键，它可以决定设备的使用年限、使用精确度等。我们往往在购买设备时，贪图便宜，选择一些便宜的产品，买回家，用了一年半载之后，就开始出现各种问题。耽误生产不说，还要各种维修，后还是捡了芝麻，丢了西瓜。2、我们的双层杀菌锅有两台水泵，补水泵和循环泵分开工作，两个水泵都能保证从进水到出水不超过3分钟，水的活力小（死水），则温差大，水的活力大（起到搅拌作用），则温差小。冷热水分开，使用寿命延长，可控性高。有的厂家;用一个水泵。3、我公司杀菌锅都配有压力容器证件，我公司有生产压力容器资质；很多厂家都不具有这个资质，所销售的杀菌锅的压力容器证件都是借的别的厂家的，贴牌的，质量得不到保障。4、等离子自动焊代替人工焊接，人工焊需要焊3遍，时间长，易穿孔，自动焊焊一遍，单面焊接，双面成型，对板材损伤小。不会穿孔，经久耐用。优势还有很多，就不一一列举了。所以说，这样分析下来，我们公司的设备从质量上来说，价格并不高。
两锅一罐蒸汽式玉米杀菌锅设备特点：1、高温短时间灭菌。采用双罐热水循环进行杀菌，事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。2、节约能源在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。3、均一的水流交换方式，温度均一，*采用*技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和*。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。4、全自动控制系统整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式，以便选择使用。
杀菌锅分类及选择原则：从控制方式上分有四种:
1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。
3、电脑半自动控制型:采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃。
4、电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。
从杀菌方式上有三种：
1、 热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。
2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是均匀。
3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀*，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。
4、侧喷调理式杀菌：侧喷式杀菌锅是适用于袋或盒装类食品的二次灭菌设备，由工艺罐、热交换器、各种泵阀、连接管道及PLC 触摸屏组合的自控系统组成。锅内软水经过换热器换热或冷却后通过喷嘴不断的向被杀菌物左右推动喷射扇状，带状的波动式热水，热扩散快且热传递均匀，减小包装物受外界水质的影响而产生的不美观现象，对能源起到节能，食品杀菌工艺属于杀菌设备行业内*技术之一。
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