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常州市统一干燥设备有限公司
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发酵菌渣旋转干燥机经过初、中效过滤的环境空气由鼓风机强制送入蒸气加热器加热、经过电加热调节至工艺设定温度，进入闪蒸干燥主机，与经过螺旋加料器送入干燥主机的待干燥滤饼，在干燥主机内完成传热传质的干燥过程，气固混合物依次经过旋风分离器和布袋除尘器分离、过滤后，粉粒状物料被从干燥系统气体内分离出来，排出干燥系统，尾气由引风机排入大气。
发酵菌渣物料描述：
发酵菌为一种混合菌一般包括芽孢菌、酵母菌、乳酸菌等等有益菌类。可用于食品添加，养殖病害防治，污水治理并且在种植业，养殖业，和水产业均具有广泛的作用。
XZG系统旋转闪蒸干燥机是常州统一干燥公司消化吸收，大胆采用*进技术、并结合国内干燥的实际情况，自行开发设计的实用新型产品。
发酵菌渣旋转干燥机原理：
热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸干燥机主塔、在闪蒸干燥机主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入闪蒸干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置多层旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。
发酵菌渣旋转干燥机工艺流程简述：
经过初、中效过滤的环境空气由鼓风机强制送入蒸气加热器加热、经过电加热调节至工艺设定温度，进入闪蒸干燥主机，与经过螺旋加料器送入干燥主机的待干燥滤饼，在干燥主机内完成传热传质的干燥过程，气固混合物依次经过旋风分离器和布袋除尘器分离、过滤后，粉粒状物料被从干燥系统气体内分离出来，排出干燥系统，尾气由引风机排入大气。
闪蒸干燥设备应用范围：
无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种无机盐、合成冰晶石等。
陶 瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等。
食 品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等
有机物：阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
染 料：蒽醌、黑色氧化铁、靛兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
闪蒸干燥设备技术参数及规格型号：
型号项目筒体直径mm主机尺寸mm主机功率kw处理风量 蒸发水量kg/h占用面积m2
XZG-2200300×28000.75～2.2300～80010～203500×2500
XZG -3300400×33003～4600～150020～503800×2700
XZG -4400500×35004～7.51250～250025～704000×3000
XZG -5500600×40005.5～111500～400030～1004200×3200
XZG -6600700×42007.5～18.52500～500040～2004250×3250
XZG -8800900×460011～18.53000～800060～3004500×3500
XZG -1010001100×500015～305000～12500100～4804750×3750
XZG -1212001300×520015～3710000～20000150～7455000×4000
XZG -1414001500×540030～5514000～27000200～9605250×4250
XZG -1616001700×600045～7518700～36000250～73035500×4500
注：1、水份蒸发量以进风温度200℃出风80℃计算；2、装机容量为基本数据，可根据物料的理化性能改变；3、占地面积根据实际情况布置，表中数据仅供参考。
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