一、简介
酶制剂是一类从动物、植物、微生物中提取具有生物催化能力的蛋白质 酶制剂是指从生物中提取的具有酶特性的一类物质，主要作用是催化食品加工过程中各种化学反应，改进食品加工方法。
我国已批准的有木瓜蛋白酶、α—*制剂、精制果胶酶、β—葡萄糖酶等6种。酶制剂来源于生物，一般地说较为安全 ，可按生产需要适量使用。
二、设备
1、喷雾式酶制剂干燥机
设备特点
●干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98％的水份，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
●所得产品为球状颗粒，粒度均匀、流动性好、溶解性好，产品纯度高，质量好。
●使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
●操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
2、喷雾式酶制剂干燥机造粒：
◆化工：有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。
◆食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
◆制药：中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。
◆陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
◆喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药等。
◆喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。
◆喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面也经常用到。
1. 设备名称：
2. 数量：1台。
3. 料液条件：
3.1 物料名称：酶制剂；
3.2 处理量：1266KG/H；
3.3 含固量：＞35%；
3.4 物料温度：常温；
3.5 物料PH值：5-7。
4. 产品要求：
4.1 水分蒸发量：800KG/H；
4.2 产品水分：＜5%；
4.3 干品产量：＞466KG/H；
4.4 产品颗粒度（40目-80目）＞75%；
4.5 干品容重：0.6KG/L；
4.6 产品温度不高于环境温度5℃。
5. 工艺条件：
5.1 雾化方式：压力式；
5.2 雾滴和热空气流向：并流；
5.3 热源：蒸汽；
5.4 进风温度：150℃；
5.5 排风温度：75-80℃；
5.6 产品收集方式旋风分离器；物料收率＞99.5% ，材质SUS304。
6. 现场条件：
6.1 工厂场所：
6.2 电源：380V；
6.3 压缩空气0.5Mpa；
6.4 蒸汽条件：0.6MPa饱和蒸汽。
7. 进料系统要求：配料罐后由供方负责，材质SUS304。
8. 进出口风机材质：碳钢，加热器后风管材质为SUS304，内部抛光。
9. 要求整个管路系统无残留死角，易清洗，物料接触部分为SUS304。
10. 系统结构设计合理，能耗低于同行平均水平。
11. 控制系统（采用国内名优产品若合资产品）：
11.1 集中控制，安装在控制室内；
11.2 料泵、引风机变频调速；
11.3 调节蒸汽流量控制进风温度；
11.4 各电器联锁，程序常规要求。
12. 保温材料：岩棉，厚度：加热器、热风管道、塔顶部150mm，其他部位100mm，保温外蒙皮为0.6不锈钢板。
13. 项目方案：根据以上基本要求编写详细方案，需提供以下内容：
13.1 方案技术说明，设计特色或优势；设计图纸：包括设备平立面、工艺流程图、操作平台、基础图、设备动静荷载等；
13.2 设备、仪表清单，所用配件、耗材备件的详细参数、材质、生产厂家；设备仪表零部件需采用国产优质产品或进口产品。
售后服务保证：
保修服务：设备从发货之日起，保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理；
调试服务：按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕，现场调试合格后，经需方认可签字后离场；
培训服务：供方派技术人员前往协助制导安装，调试合格后，试运行期间，培训需方有关操作人员，直到能使用设备并正常运行；
维修服务：设备发生故障，无特殊原因，供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务；
验证服务：根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案；
配件服务：保修期内外均能及时提供完备的配件服务；
验收出厂服务：设备制造完毕后，可根据客户要求，供方提前通知需方派员到供方验收，合格后出厂；
档案服务：合同执行后负责提供产品及配件使用说明书，设备材质报告等相关GMP验证材料；
终身服务：产品保修期结束后仍能为您提供产品的终身服务，并优惠有偿或无偿提供易损配件。
力发干燥工程为非标设计制造工程，是根据客户的不同需求提供不同的解决方案，为更好的为您服务，请结合贵公司的原料特性详情咨询我公司，：杨.我们会根据您的需求，为您选择比较合适的设备类型，为您提供专业的非标定制方案。
