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常州市力发干燥工程有限公司
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节能环保碳酸钙干燥机结构--本机系统设备全部密封运行，无粉尘及气味外泄，既环保又能废物利用，降低企业固异物处置成本，节省成本。环境污染小，不使用携带空气，粉尘物料夹带很小，物料溶剂蒸发量很小，便于处理。
干燥行业诚信供应商——常州市力发干燥工程有限公司制造高品质耐磨耐用型：碳酸钙烘干机，碳酸钙干燥机，碳酸钙真空干燥设备，力发*干燥设备、真空烘干、真空烘干混合、粉碎、制粒、根据物料的特性，我公司对设备结构制做上有了目前市面上更为*的改进，大大提高了设备的使用效果和寿命！新型的设备结构，精确的制作水准，选购力发产的设备没有后顾之忧，公司常年备有现货和样机，欢迎您的来电选购。
一、 节能环保碳酸钙干燥机结构|烘干机概述
空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨，故称桨叶干燥机，国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。
因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。*地减少了被气流带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干燥设备。 桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。
常州市力发干燥工程有限公司在吸收国内外*技术的基础上，进行改进、优化设计的楔型空心桨叶干燥机，可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
二、 节能环保碳酸钙干燥机结构|烘干机结构
以双轴式为例介绍其结构（空心桨叶干燥机可分为单、双、四根） 。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。
三、碳酸钙烘干机工作原理
设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。
桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调节。
空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程，可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高，可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调，从几分钟到几小时内任意调节。另外，物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动，停留时间分布窄，因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度，因此可以连续干燥物料。
碳酸钙烘干机的优点：
结构紧凑:干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶，这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上，因此单位容积的传热比较高。基于这一原因，这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。
传热效率高:由于原材料很好地连续混合搅拌，由于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却，保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。
自洁性能:由于桨叶的运动是相对旋转，它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来，重新进入生产过程。
控制简单:干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整，对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整。
产生的粉尘和气味较小:由于干燥过程中使用的气体流量很小，因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此，与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用。
适合于湿度很大产品的干燥:由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌，能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者腐蚀变质。
几乎没有磨损和材料的损耗:桨叶的转速很低，每分钟只有10~40转，这就有效地避免了磨蚀和由磨蚀带来的机床设备快速的磨损。另外，也将金属材料的破裂风险降低到了zui小程度。
桨叶干燥机的操作规程及安全规则：
操作流程：
1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后关闭该截止阀。
2、开启电控柜的空气开关（相应的显示红灯亮），启动各加热室的循环风机。
3、开启供汽截止阀，对干燥室进行加热。当蒸汽工作压力在0.4~1.0Mpa时，可充分发挥该机的优异性能。
4、当干燥室内温度达到145℃时，置调速电机控制器的开关于“通”的位置，然后顺时针旋转调速旋钮，使指针到需要的位置。同时调节输送链条的松紧程度，然后开始给干燥机上料。特别：注意进料端下料的均匀性。
5、通过调节进风及排风风阀的角度，控制干燥室内的湿度，以使达到*的物料干燥状态。
6、当后一批物料离开干燥机时，即可关闭供汽截止阀，稍迟再关闭各风机（相应显示绿灯灭）。
7、当后一批物料干燥机后，关闭主传动（相应显示绿灯灭），然后将调速旋钮逆时针旋转到零位，控制器开关置于“断”位置（相应显示红灯灭）。
8 、清扫机器及周围环境。
操作安全规则：
1、检修、保养机器，必须停机进行。
2、开机前，应环视一下机器周围，确认无不安全因素存在后，方可开动机器。
3、电气装置不接地的绝缘电阻，不应小于2M。
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