废塑料清洗污水处理过程中会使用到砂水分离器，主要是清洗废编制袋、大棚膜、地膜的过程中排出的污水会含有大量的泥沙。泥沙经过沉砂池，将污水中的泥沙沉淀下来，再通过泵抽至砂水分离器分离出含水率低的泥沙。经过沉砂后的污水通过洗塑污水处理设备进行处理后再回用到车间继续循环使用。沉砂池内的泥沙需要及时清理，长时间不清理会造成泥沙板结损坏水泵，砂水分离器能否正常使用会影响到沉砂系统的正常运行。今天就和大家分享一下砂水分离器维护保养方面的知识。
1、日常维护
1.1、每周检查
(1)检查设备的电气线路是否正常。
(2)检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。
1.2、每月检查
(1) 检测衬板的磨损量， 当磨损量大于 5 ㎜时必须更换衬板， 不允许螺旋直接与U型槽底接触;
(2)检查螺旋是否损坏(目测)。当螺旋尾端与 U 型槽端部的安全间隙少于 20mm 时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定;当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。
(3)检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。
(4)在驱动轴轴座中用黄油枪加注一次润滑脂。
1.3、半年一次的检查
(1)检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧。
(2)检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油(减速机的维护应参照减速机的使用手册)。
(3)检查电控系统和保险装置。
(4)设备如发现有异常磨损，须立即维修。
2、检修(易损件的更换)
2.1、更换衬套
因本设备是无中心轴的螺旋式螺旋输送机，其螺旋叶片始终与水槽表面接触，故在 U 形槽表面覆盖有一层耐磨衬垫。如耐磨衬垫被发现损坏，应立即更换，具体按下列步骤进行：
(1)将水槽上的防护盖卸去。
(2)拧松螺旋叶片与驱动轴相联接的螺栓。
(3)将螺旋叶片抬起。
(4)用螺丝刀插入水槽和衬垫之间，并将衬垫撬开。
(5)抓住衬垫，将其抽出。
(6)把新的衬垫推入槽底，注意衬垫一定要到位。
(7)将螺旋叶片放下，并将拧松的螺栓重新拧紧。
(8)将防护盖盖上，并拧好螺栓。
2.2、螺旋叶片的更换
螺旋叶片如磨损超过其直径的 10%，则应更换。具体步骤如下：
(1)松下防护盖上螺栓，并将其移开。
(2)拧下螺旋叶片与驱动轴相连的螺栓。
(3)换上新的螺旋叶片。
(4)将新的螺旋叶片与驱动轴相连。注意：螺栓一定要拧紧。
(5)盖上防护盖。
2.3、更换驱动轴
(1)松下防护罩的螺栓，将其打开。
(2)拧下螺旋叶片与驱动轴相连的螺栓。
(3)将螺旋叶片从水槽中移开或将其抬起，以便驱动轴能抽出。
(4)将驱动轴上的锁紧螺栓拧下。
(5)用专用工具将驱动轴从轴承座中顶出。注意： 在驱动轴顶部应先旋上一只螺栓，以免在顶驱动轴时，将其螺纹损坏。
(1)换上新的驱动轴，并将其插入轴承座及减速机轴孔。
(2)拧紧锁螺栓。
(3)将螺旋叶片放下，并用螺栓重新将其联接。
(4)盖上防护罩。
4.3、润滑：
1、严格按减速机使用说明加注牌号的润滑剂，并及时按规定的跑合期和正常运行期更换润滑剂。
2、支承螺旋颈的滚动轴承每半年加注合成钙基润滑脂(ZBE6005-88)一次。
4.4、警告：
无轴螺旋必须按方向旋转，不可反转。
1、严禁开盖运行，以防杂物落入水箱而导致螺旋意外损坏;开盖维护、检查时必须切断控制柜电源。
2、严禁在搬运、吊装时直接施力于螺旋，必须采取措施，如通过托梁(管)等方式传力以避免螺旋发生弯曲、延伸变形。
3、严禁水箱进水前空转，防止螺旋外圆和衬条干磨。
以上就是对砂水分离器维护保养做了相关介绍。泥沙是通过转动的螺旋轴分离出来的，针对清洗大棚膜、地膜、废编制袋的污水要提前将污水中大的长条物分离出来，防止缠绕在螺旋上造成设备损坏。一般需要配套废塑料捞渣机将污水中的塑料渣分离出来。
