废塑料造粒VOCs废气主要是废塑料造粒过程中对废塑料加热溶解过程中产生的有机废气。采用颗粒状聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氨酯(PU)，通入氮气作为保护气，升温速率分别采用5、10、20℃/min，从室温加热到800℃。实验结果表明，PE、PP、聚氨酯在不同升温速率下，发生热解的温度在300℃~500℃。项目熔融挤出工序采用自动恒温控制系统，温度控制在180℃左右，未达到原材料的分解温度，由于挤出时加热温度一般控制在塑料原料允许的范围内，分解的PP、PE、聚氨酯单体量极少，生产过程中会有少量低分子有机气体散发，有机废气以VOCs计。目前废塑料造粒废气净化治理设备品质差异很大。存在很多问题。
废塑料造粒VOCS废气处理过程存在主要问题：
1、设备研发投入少，对不同行业有机废气认识不足，对各种技术状态的理解不够，在技术使用上缺乏针对性，致使废气治理设施的使用效果通常较差;
2、企业只是侧重于末端治理设施的设计与制造，与生产车间的通排风系统不匹配，不但工程规模小、效率差，也难以保证治理效果;
3、净化设备安全性能设计较差，容易导致设施存在安全隐患，造成客户企业生产损失;
4、采用的技术耗材较多，能耗较大，人工操作，运维成本高。
5、企业在选择治理时更是不知所措，无法选择治理方法，造成VOCs得不到有效治理，环保投资白白浪费;VOCs治理达标，但是异味未能消除，还是会造成环保投诉;不重视环保治理，环保设施更多是一种摆设，没有得到有效的维护。
废塑料造粒烟气含油烟比较高，需要将废气中的烟气去除干净以后才能进行除味工作，否则油烟会污染除味设备，造成烟气处理系统失去处理效果，最后烟气处理设备*报废。
