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上海科盈环保设备有限公司
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供应废气处理焚烧炉主要是由两台蓄热室及顶部相连通的燃烧室所组成。一般的蓄热室截面可以是方形或圆形，在其中填充蓄热体。
供应废气处理焚烧炉介绍
典型的RTO装置主要是由两台蓄热室及顶部相连通的燃烧室所组成。一般的蓄热室截面可以是方形或圆形，在其中填充蓄热体。通常采用具有良好耐高温性能的陶瓷材料作为蓄热体；蓄热体的结构、形状如同化工过程中常用的陶瓷填料一样，分为散堆填料（例如陶瓷矩鞍环）和规整填料（例如陶瓷蜂窝填料）两类。在燃烧室中设有辅助燃烧器，可用油或天然气作燃料来燃烧。辅助燃烧器的作用主要是为了开工时将蓄热体加热到一定温度，或当废气中可燃物的浓度较低时，需要补充燃料来维持燃烧室所要求达到的反应温度。蓄热室和燃烧室均砌有耐火砖，并用陶瓷纤维保温；为便于检修，通常在燃烧室的一侧设有人孔。装置中没有金属暴露在高温区内，而与高温气体接触的切换阀、闸板等均有特殊的隔热措施。基于耐火材料具有高的蓄热容量，因而即使当废气组成或可燃物的热值有波动时，也能使燃烧室保持均匀的温度分布。
供应废气处理焚烧炉
两室RTO的操作原理
在开工时先用新鲜空气代替有机废气，借燃烧器降蓄热室加热到一定温度。由于蓄热体具有*的储热性能，所以一个冷的RTO加热到800--850℃，并且还要达到正常的温度分布，一般要经过几天时间（目前也有缩短到以小时计）。在正常操作时，比如蓄热室A已在前一个操作循环（或称周期）中存储了热量，有机废气首先从底部进入蓄热室A，废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧室温度，而蓄热体同事逐渐被冷却；接着，预热后的废气进入顶部燃烧室（即主反应区，气体在燃烧室中的停留时间约为1S）在燃烧室中有化合物被氧化后，即作为高温净化气进入蓄热室B；此时，净化气将热量传给蓄热体，蓄热体床层逐渐被加热，而净化气则被冷却后排出。当蓄热室A冷却到尚可允许的温度水平时，就应切换气流的流向，即完成第1个循环。切换流向后，有机废气进入已被加热过的蓄热室B，反应后的净化气则将热量传给一冷却的蓄热室A，如上所述一样，完成第2个循环。这样通过不断反复循环操作来实现废气的净化和热量的充分利用。一个循环时间，即切换时间大约3---120s（两个切换时间就是一个全周期时间）。如果废气中可燃物浓度达到自供热操作的水平，那么燃烧器只需在开工时使用，在正常运转时可以关闭。
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