PAM(聚丙烯酰胺)具有良好的絮凝性，能降低液体之间的摩擦阻力。可作为液体的有效絮凝剂、增稠剂、增稠剂和减阻剂。广泛应用于水处理、造纸、石油、煤炭、采矿、冶金、地质、纺织、建筑等工业部门。聚丙烯酰胺在使用前通常需要配制成0.1%-0.5%的稀释液。聚丙烯酰胺必须*溶解才能充分发挥絮凝作用。
传统的PAM投加装置是一种溶解加药装置，将粉末PAM浓缩成一定浓度的液体，并将其准确地加入到投药点。首先，料斗中的粉末通过定量进料装置送入搅拌器，然后与水*混合到溶液盒中。重复搅拌后，将混合物混入浓度的溶液中，后进入储藏室。通过计量泵到投药点。
本发明具有操作简单、系统稳定、控制智能化、安全可靠、使用方便等特点。主要用于含缓蚀剂、阻垢剂和杀菌剂的循环水系统。水处理药剂的准确投加和计量。PAM投药装置的原理是：
在固体干粉加药装置的固体料斗中填充固体絮凝剂材料后，手动打开电控柜上的电磁阀开关，同时打开干粉送料开关，加药量为手动调节，并将固体干粉和化学装置充分稀释和调节。可以在合适的比例后进行自动定量给料。必须将水和固体干粉的剂量调整为等于计量泵的输出比。否则，供给量的供应不足或液体溢出。
目前使用的加药装置较多，但大多存在以下问题：
1.投药设备占地面积大，自动化程度低，操作管理不方便，维护工作量大。
2.干粉PAM的定量测定不准确，投料易形成团聚体，PAM溶胀溶解过程较长，溶液中含有不*溶解的颗粒，PAM溶液的浓度控制不准确
3.在复合制备和混合过程中，为了避免药物的不均匀混合和药物的沉淀，采用具有高搅拌效率的高功率混合器，导致高能耗。
4.给药泵有很多问题。目前主要采用计量泵。计量泵吸入范围小。药箱底部未溶出的药物容易堵塞计量泵的吸入管。间歇加药时，药管内的药物也容易堵塞管道。PAM溶液溶解程度和粘度大小对计量泵的计量精度有很大影响，给计量装置的运行、管理、维护和维护带来困难。
PAM投药装置，包括给药装置、螺杆给药装置、一次溶出箱、中间溶解箱、贮液箱和投药装置;一次溶出箱、中间溶液箱和贮液箱依次并排布置。一次溶解盒通 过高溢流板与中间溶液盒连接，中间溶液盒与贮液箱通过低溢流板连接。中间溶解箱的底部分别与一次溶解箱的底部和液体储罐通过管道连接，该管道设有电动球阀、水泵和流量计;所述送料装置安装在所述螺旋进料装置上，所述螺旋进料装置安装在所述主溶解箱上，所述主溶解箱上设有进气管，所述进气管上设有电动球阀和流量计。一次溶出箱和中间溶出箱均设有搅拌装置，液体储罐与加药装置相连。
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