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厦门莫格电气自动化有限公司
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1、高效率等级降低了能耗,直接使用户节约成本
2、较高的防护等级(IP55),保证客户使用安全可靠
3、较高的性价比。
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莫格电气自动化提供DCS PLC备件,产品服务于用户安装的控制系统(集散控制系统,可编程控制器,面板控制器和驱动器),在供应超过65个不同的国家。 以“专业、 诚信、创新、合作、共赢”的经营理念、不断开发新产品、为客户提供优质服务、以大限度追求客户满意、并不断开拓新领域业务。-------------------------------------------------------------------
传统的DCS系统已经不能满足90年代自动化过程控制系统的设计标准和要求,SIMATICPCS7过程控制系统就是在这种形势下开发的新一代过程控制系统,它是一个全集成的、结构完整、功能完善、面向整个生产过程的过程控制系统。
随着工业自动化过程控制理论和计算机技术的迅猛发展,以及对工业自动化过程控制系统的可靠性、复杂性、功能的完善性、系统的可维护性、人机界面的友好性、数据的可分析可管理性等各个方面都提出了愈来愈高的要求, 同时也为工业自动化过程控制系统的发展指明了方向:
系统之间的横向数据交换日益增加
系统与管理层和现场仪表级的数据交换日益增加
现场总线的应用越来越广泛
厂商的产品日益开放,通过OPC、SQL等技术使得不同系统之间的准确、高速、大量的数据交换得以实现全集成,一体化的解决方案
因此,传统的DCS系统已经不能满足90年代自动化过程控制系统的设计标准和要求,SIMATICPCS7过程控制系统就是在这种形势下开发的新一代过程控制系统,它是一个全集成的、结构完整、功能完善、面向整个生产过程的过程控制系统。 SIMATIC PCS7是西门子公司结合的计算机软、硬件技术,在西门子公司S5,S7系列可编程控制器及EPERM系列集散系统的基础上,面向所有过程控制应用场合的*过程控制系统。
DCS系统由多台计算机分别控制生产过程中多个控制回路,同时又可集中获取数据、集中管理和集中控制的自动控制系统。分布式控制系统采用微处理机分别控制各个回路,而用中小型工业控制计算机或高性能的微处理机实施上一级的控制。
经过这些年来的不断应用,DCS系统在行业发展的一些局限性逐步体现出来,DCS存在的问题:
1、互操作性差。尽管模拟仪表已统一4~20mA信号标准,可大部分技术参数仍由制造商自定,致使不同品牌仪表无法互换。因此导致用户依赖制造厂,无法使用性能价格比*的配套仪表,甚至出现个别制造商垄断市场的局面。
2、可靠性差。模拟信号传输不仅精确度低,且易受干扰。为此采用各种措施提高抗干扰性和传输精确度,其结果是增加了成本。
3、失控状态。操作员在控制室既不了解现场模拟仪表的工作状况,也不能对其进行参数调整,更不能预测事故,导致操作员对其处于失控状态。因操作员不能及时发现现场仪表故障,而发生事故已屡见不鲜。
4、1对1结构。1台仪表,1对传输线,单向传输1个信号。这种结构造成接线庞杂、工程周期长、安装费用高、维护困难。
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