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苏州松发机械有限公司
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含气饮料生产线 等压灌装机
玻璃瓶含气饮料灌装机性能优良、稳定可靠；材料浪费少，在大规模生产中节约成本；根据生产流程进行编程控制，生产效率高；全程无菌灌装生产线。
玻璃瓶啤酒灌装设备 饮料灌装机
苏州松发饮料机械位于中国苏州（张家港市），地理位置优越，交通便捷。公司是一家集科研、生产于一体的现代化企业，主要生产各种饮料灌装、瓶装（桶装）水流水线、果汁生产线、巴氏杀菌设备、啤酒设备、全自动吹瓶机等食品饮料加工机械。
DGZ18-18-6型玻璃瓶纯水冲洗、灌装、封盖机，吸取了国外同类型产品的*技术，性能稳定，安全可靠。
：本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
采用输送道与进瓶拨轮直连技术，采用进瓶螺杆及输送链，变换瓶型简单容易。瓶子通过输送道进入机器后，由进聚录乙烯拨轮直接送至冲瓶机冲洗。
灌装时瓶子采用气缸提升,高速运行平稳可靠。压缩空气通过进气分配器接入提升气缸，工作时压缩空气通过注气管将压缩空气注入气缸A腔，使气缸向上升起，瓶口上升后将灌装阀顶开，开始灌装。当达到灌装设定液位后，灌装阀回气口被物料堵住，灌装结束。然后气缸在拉下凸轮作用下下降，此时B腔内气体通过排气螺钉排出。
玻璃瓶碳酸饮料灌装机 含气饮料生产线 可乐型汽水灌装生产线的封口
灌装结束后，瓶子通过传输星轮进入旋盖机，旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。
碳酸饮料的工艺和特性
（一）分类
1．果汁型碳酸饮料：指含有2.5%及以上的天然果汁
2．果味型碳酸饮料：以香料为主要赋香剂，果汁含量低于2.5%
（二）整线设备和生产工艺
【 碳酸饮料生产主要设备】
1．水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）
2．糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）
3．碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机）
4．洗瓶设备 5、灌装设备 6、包装设备
含气饮料生产线 等压灌装机【工艺】
调配顺序：原糖浆（加甜味剂）→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）
碳酸化过程：
1．CO2气调压站 2. 水冷却器 3. 汽水混合机（碳酸化罐）（四）灌装、杀菌、检验
混合机在碳酸饮料中至关重要
一、主要用途与特点
用于生产各种含气饮料（水糖浆、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如柠檬、果汁等汽水，是饮料生产成套设备中的主要设备。
1、本公司采用了化工行业的*技术，气液传质面积大、阻力损失小、效率高 、能耗低、结构简单，并且采用了性能可靠、嗓音小的多级离心泵，苏州松发机械使整机性能得到保障。
2、本机在糖浆、水管路中分别安装了高精比例针阀和气动角阀，既能精确地调整混合比例，又能防止糖浆与水相互串流，动作灵敏可靠。
3、本机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当的操作等加以调整。
4、本机设置自动控制系统，具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高等优点。
5、本机设有原位清洗工艺流程，苏州松发机械设计此台设备结构合理，可以方便地进行化学消毒、清洗。
二、技术性能及基本参数
1、生产能力： （具体安要求定制）
2、糖浆与水比例调节范围： 1：3~1：10
3、含气量： （CO2：~H2O体积比）＞3.5
4、混合精度： ≤2%
5、冷冻水入口温度： 2~5℃
6、冷冻水入口压力： 0.01Mpa~0.08MPa
7、糖浆入口温度： 2~8℃
8、糖浆入口压力： 0.01Mpa~0.08MPa
9、二氧化碳入口压力： 0.7Mpa~0.8MPa
10、二氧化碳纯度： ＞99.9%
11、储水罐、糖浆罐工作压力： -0.04MPa
12、储存罐工作压力： 0.2Mpa~0.5MPa
13、电机总功率： （具体安要求定制）
14、外形尺寸（长×宽×高）：（具体安要求定制）
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