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苏州松发机械有限公司
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5000瓶含气饮料生产线设备
主要适用于可乐、雪碧、啤酒等含气类灌装生产线
含气碳酸饮料生产线的研发、制造，质量考究，对每一个细节精益求精。灌装速度快，灌装精确度高，设备运行更高效。为您提供上门建厂规划，工厂设备平面布置图，设备安装调试，人员培训，生产指导，售后维修保养以及终身等一站式解决方案为您工厂顺利生产保驾护航。
全自动含气饮料生产线
苏州松发饮料机械位于中国苏州（张家港市），地理位置优越，交通便捷。公司是一家集科研、生产于一体的现代化企业，主要生产各种饮料灌装、瓶装（桶装）水流水线、果汁生产线、巴氏杀菌设备、啤酒设备、全自动吹瓶机等食品饮料加工机械。
全自动含气饮料生产线介绍
将灌装、封盖两功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于含气饮料的灌装，本机选用优质的SUS304材料制作，主关 件部件采用数控机床精密加工，整机采用*光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示屏。
全自动含气饮料生产线性能
1）灌装采用液缸式供料结构，灌装阀采用新型的高速大流量灌装阀，定量准确无误。
2）压盖采用法国引进的即捉即旋的压盖技术。
3）主机PLC和变频器均采用，如日本三菱，欧姆龙等。
主要结构和作用：
1.灌装部分：灌装部分主要使用等压南轻阀进行灌装，南轻阀的特点是灌装精度高，灌装液缸可根据客户需求，从而选择用不锈钢304或者316灌装。
2.零件部分：灌装部分和封口部分带有自动上盖器，在灌装部分后部和上盖器处分别含有光电检测装置和光电接收装置，输送部分使用齿轮式推瓶输送，方便控制瓶子的灌装和封口。
碳酸饮料的工艺和特性
（一）分类
1．果汁型碳酸饮料：指含有2.5%及以上的天然果汁
2．果味型碳酸饮料：以香料为主要赋香剂，果汁含量低于2.5%
（二）整线设备和生产工艺
【 碳酸饮料生产主要设备】
1．水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）
2．糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）
3．碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机）
4．洗瓶设备 5、灌装设备 6、包装设备
【工艺】
调配顺序：原糖浆（加甜味剂）→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）
碳酸化过程：
1．CO2气调压站 2. 水冷却器 3. 汽水混合机（碳酸化罐）（四）灌装、杀菌、检验
混合机在碳酸饮料中至关重要
一、主要用途与特点
用于生产各种含气饮料（水糖浆、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如柠檬、果汁等汽水，是饮料生产成套设备中的主要设备。
1、本公司采用了化工行业的*技术，气液传质面积大、阻力损失小、效率高 、能耗低、结构简单，并且采用了性能可靠、嗓音小的多级离心泵，苏州松发机械使整机性能得到保障。
2、本机在糖浆、水管路中分别安装了高精比例针阀和气动角阀，既能精确地调整混合比例，又能防止糖浆与水相互串流，动作灵敏可靠。
3、本机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当的操作等加以调整。
4、本机设置自动控制系统，具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高等优点。
5、本机设有原位清洗工艺流程，苏州松发机械设计此台设备结构合理，可以方便地进行化学消毒、清洗。
二、技术性能及基本参数
1、生产能力： （具体安要求定制）
2、糖浆与水比例调节范围： 1：3~1：10
3、含气量： （CO2：~H2O体积比）＞3.5
4、混合精度： ≤2%
5、冷冻水入口温度： 2~5℃
6、冷冻水入口压力： 0.01Mpa~0.08MPa
7、糖浆入口温度： 2~8℃
8、糖浆入口压力： 0.01Mpa~0.08MPa
9、二氧化碳入口压力： 0.7Mpa~0.8MPa
10、二氧化碳纯度： ＞99.9%
11、储水罐、糖浆罐工作压力： -0.04MPa
12、储存罐工作压力： 0.2Mpa~0.5MPa
13、电机总功率： （具体安要求定制）
14、外形尺寸（长×宽×高）：（具体安要求定制）
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