金属粉末包装机包括控制器、机架、设置在机架上的减速机、联轴器，在机架上设置有机体，在机体的上部设置有进料斗，联轴器设置在机体的左端，在机体的右端设置有金属粉末输送管，在机体内设置有轴承、螺旋推进轴，螺旋推进轴的一端设置在轴承上，并通过联轴器和减速机连接，螺旋推进轴的另一端位于金属粉末输送管内；在金属粉末输送管右端的机架上设置有用于填装成型管定位的滑架；在机架上设置有光电回转行程开关，其与控制器连接。其解放了手工劳动，同时改变了用手工填装造成密度不均、重量难以控制等缺陷，提高了产品成型质量及成品率，大大降低成本费用。
 

　　金属粉末包装机的优点是结构简单，不需要称重装置，成本较低，充填效率高。螺杆式定量充填机的不足之处是充填精度根据被充填物料的不同而有较大变动，主要依赖于被充填物料视比重的稳定性、物料颗粒的大小均匀程度以及物料的吸湿性和松散程度等特性。因此容积式充填主要的适用对象是物料颗粒大小均匀，堆密度比较稳定，自流动性比较好的物料颗粒。
 

　　容积式定量充填包装又根据物料计量方式的不同分为两种形式。一种是控制被充填物料的流量或时间来控制充填容积，例如通过控制螺杆充填机螺杆的旋转圈数或时间来控制充填物料的容积，通过控制振动给料机的振动时间来控制物料的容积等。另外一种形式是用同一种计量容器计量物料来实现定量充填，例如用量筒、量杯或者柱塞式定量充填机等。

　　无论采用哪一种容积式定量充填方式，都存在一个相同的问题，就是尽量保证被充填物料的堆密度的稳定性，为了达到这个要求，经常采用振动、搅拌、充氮或者抽真空的方法来实现。若在充填精度要求很高的情况下，需要采用自动检测装置不断的检测被充填物料的视比重变化情况，然后不断的进行调整以保证充填容积的准确性。