使用除湿枯燥机时在枯燥气路中，应当在料入口处检测枯燥温度，以便补偿除湿设备在软管中的热损失。料桶入口处的空气温度低，可能是因为控制器的调节不当和缺少保温层，或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。 此外，监测整个枯燥过程中遍地的枯燥温度也很重要。
假如物料从枯燥器出来后没有得到恰当的枯燥，则应查看枯燥料仓是否有足够大的空间以供给充分有用的枯燥时刻。有用的枯燥时刻是指颗粒实践暴露在恰当的枯燥温度和露点中的时刻。假如颗粒在料仓中的停留时刻不行， 就得不到恰当的枯燥。所以，应留意颗粒料或破碎料的巨细和形状，它们会影响枯燥料的堆积密度和停留时刻。
假定物料供货商推荐的枯燥时刻为4hr，处理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定枯燥器气流是否足够，能够测量枯燥料仓内的温度曲线，这里，要特别留意在4hr(400lb)处的温度。假如枯燥料仓内400lb料位处的温度达到了设定值， 那么就能够以为气流量是足够的(编者：在不使用原料的前提下)。假如枯燥料仓里只有1hr、2hr或3hr处的物料得到充分加热，说明气流量不能完成预定产率下的物料的加热和枯燥。 加热不足可能标明，关于这个生产率，枯燥料桶太小，或气流因为过滤器堵塞或软管损坏等状况受到限制。气量太大也会出现问题，不但能源，而且导致回流空气温度高，破坏枯燥剂的功能。
回流空气过滤器能够避免丝状物料污染转轮，影响它的吸湿功能。这些过滤器有必要保持清洁以便保证足够的气流。
当枯燥空气从枯燥器顶端出来时，已经释放出了大部分热量。当枯燥剂温度在120℉~150℉(编者：48.8℃~65.5℃)规模时，多数枯燥器都能够高效工作。假如回流空气使枯燥剂过热，就会下降它对枯燥空气中湿气的吸附能力。
要时常检测枯燥器的回流空气温度。当回流空气温度高时，可能说明关于该生产率，枯燥器尺度过大，或者物料进入枯燥料仓时的温度高，例如，PET已经在枯燥前发生了结晶，或者仅仅只是某些物料(如PET)的枯燥温度高于正常的温度规模。为了避免回流空气温度变高，只要在回流气路上装置一台换热器，就能保证枯燥剂能有用地除掉枯燥空气中的湿气。
