| | |
| 标称内容积 | 定制 |
| 工作室内尺寸 | 按要求定制 |
| 设备外尺寸 | （外形尺寸不包括控制箱、电机、大门及铰链等突起部分，设计时可能略有调整） |
| | |
| 测试环境条件 | 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、大气压力：86～106kpa
试验箱内无试样条件下 |
| 测试方法 | GB/T 5170.2-2008、GB/T 5170.5-2008 |
| 温度范围 | RT+10℃～+80℃ |
| 温度偏差 | ≤±2.5℃ |
| 温度波动度 | ≤1.0℃(如按GB/T 5170.2-1996，则波动度优于±0.5℃) |
| 温度均匀度 | ±5℃ |
| 升温速率 | 大于2℃/min非线性 |
| 噪声 | A声级≤75dB(A) (大门前1m离地面高度1.2m处，自由空间中) |
| | 设备按功能结构分为以下几大部分：主箱体部分、空气循环部分、控制系统。
设备设计成可拆卸结构模块，可以拆开运到现场拼接而成。 |
| | |
| 结构型式 | 由阻燃级别为B级的聚氨酯库板拼装而成，便于拆迁。 |
| 箱外壁材料 | 箱外壁是优质喷塑卷钢板（表面颜色为乳白色）。 |
| 箱内壁材料 | 箱内壁是SUS304不锈钢板，具有良好的防锈防腐蚀性能。 |
| 控制柜和机组围框 | 采用电解镀锌钢板、型材加工成型，表面喷塑。 |
| 绝热材料 | 箱体：聚胺脂发泡（岩棉板）
门：聚氨酯发泡 或 玻璃棉
聚氨酯材料采用特殊工艺，绝热性、阻燃性好，不液化、不气化，性能稳定，符合环保要求。 |
| 密封条 | 耐高温的硅橡胶密封条 |
| 底板 | 底板承重500kg/m2（均匀负载）
采用改进型底板设计，保障底板的整体承压强度 |
| 大门 | 门，门孔尺寸W（800+800mm）×H1800mm
大门内板是不锈钢板，外表面是与箱体外表面颜色和材料一样的喷塑彩钢板。 |
| 观察窗 | 透明钢化玻璃（位于门上）
可视范围：W500×H600 mm
保障设备在开启状态都能通过观察窗观察到箱内试验情况。 |
| 照明灯 | 设置照明灯，便于观察箱内的试验样品。约每2.5～3平方米天花板面积布置一个。
在箱外控制面板上有开关控制。 |
| 引线孔 | 箱体两侧面各配有1个Φ50引线孔，供试验走线用。
位于箱内深度尺寸居中，离地850mm。 |
| 平衡装置 | 箱体安装有气压平衡装置，保障设备在升温、恒定试验时箱内与外界的气压基本一致。 |
| 报警灯 | 设备顶部配有一个三色报警灯，显示设备的运行状态。 |
| | |
| | 散热风机
设备累时器（0～99999小时、不可复零）、蜂鸣器
配电板
RS-485或RS-232接口
总电源漏电断路器
上述电气控制元件及电路安装在配电柜内，配电柜安装在设备左侧或后侧，靠设备后部放置。 |
| | 控制器独立出来安装控制盒上，控制盒安装在设备左侧靠近门的位置上。
设备配电柜、控制盒之间的电缆、通讯线等通过设备侧面和顶部的线槽互相连接。 |
| | |
| 通道骨架 | 支撑需要安装在通道内的部件 |
| 循环风机 | 离心风机，将箱内通过加热器混合的空气进行搅拌，然后送出通道，让空气在箱内循环。 |
| 马达架 | 设备风机的主要固定和支撑部件 |
| 加热器 | 镍铬合金电热丝式电加热器
配置合理的表面发热负荷量，无明火，寿命长，是设备的主要热源，为设备升温和温度点热平衡提供所需的热量。
加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） |
| 通道热保护装置 | 此装置防止通道内温度过高损坏拼装板保温层；当通道温度超出设定的保护，切断加热器，从而达到保护设备的目的。 |
| | 控制器、超温保护设定器、操作按钮 |
| 标准配置 | Φ50引线孔：1个（配1个胶塞）
照明灯：60W，约每2.5～3平方米天花板面积布置一个 |
| 电气控制系统 | |
| | 带手机APP功能，可远程监测、管理、开关机（可选优势） |
| 显示器 | 进口7英寸800×480点阵TFT彩色LCD显示器 |
| 运行方式 | 程序方式、定值方式 |
| 设定方式 | 中英文菜单（可自由选择）、触摸屏方式输入 |
| 程序容量 | 120组
每组100段
总循环数：999个 (每个循环步数99次) |
| 设定范围 | 温度：根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃) |
| 显示分辨率 | 温度：0.1℃
时间：0.1min |
| 输入 | PT100铂电阻 |
| 通讯功能 | 配备RS-485接口、RJ-45网络接口，具有本地和远程通讯功能，可实现WEB远程控制，IP地址可设。 |
| 控制方式 | 抗积分饱和PID
BTHC平衡调温控制方式 |
| 外接数据存储功能 | USB接口一个，PC机专用软件光盘一张。可将试验曲线数据通过PC机专用软件直接显示和打印试验数据／曲线(该打印数据不可修改)；或将记录数据转换为可由Microsoft Office读取的Access数据文件。 |
| 附属功能 | 故障报警及原因 |
| | 断电保护功能 |
| | 日历定时功能(自动启动及自动停止运行) |
| | 自诊断功能 |
| | 温度：PT100型铠装铂电阻 |
| 4. 其它配置 |
| 电源电缆 | 五芯电缆1条（约5m） |
| 试样电源控制端子 | 继电器触点控制，AC220V、2A以内（当正常运行时，触点闭合；当设备停机或故障时，触点断开）
强烈建议用户使用该控制端子控制试验样品的通、断电，确保在设备故障或停机时与试验样品连接的电路被可靠切断 |
| 设备总电源开关 | 漏电断路器 |
| 累时器 | （0～99999）h，不可复零 |
| 5.安全保护 |
| 设备保护 | - 样品超温保护器
- 控制器内置超温保护
- 空气调节通道超温保护
- 风机电机过热保护
- 漏电保护
- 缺相及相序保护
|
| 6. 满足标准 |
| 试验标准 | GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 |
| 验收标准 | GB/T 5170.2-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 温度试验设备 |
| 7. 运输 | 设备为拼装式，拆卸包装运输，现场安装 |
