鸡鸭油熬炼设备工艺流程
动物油设备如果想制出优质的油,是要看这套加工设备的性能如何,得到了熬炼出来的鸡鸭油之后,再想进一步得到更好的食用级的油,就要经过精炼环节,但是无论怎么加工,在加工前要将原料进行清理干净,不要含有杂物,这样能为后续加工减少负担,我们先来了解一下负压熬炼工艺。
鸡鸭油熬油设备的负压熬制环节
1:破碎机登场,首先是将原料进行粉碎,将原料放到输送机到达我们的冻鲜破碎机里面,我们的破碎机会将物料粉碎成均匀大小的颗粒,颗粒大小在2到5毫米,大小要适中,不然会出现糊焦现象。
2:预热锅上场,破碎后的物料会进入到预热锅进行预热,这个环节是为了让物料达到适合真空输送的固液混合状态。
3:熬炼锅进行熔炼,这是一台封闭型的真空负压熬炼锅,经过了预热锅加工的原料,在这里进行加热熬炼,加热熬炼的同时,锅内的搅拌系统会开启,可以让物料受热均匀,不会粘锅。搅拌器和锅壁高度吻合,防止糊焦和生料现象出现,配有自动清洗功能。当熬炼的温度达到85度之后,就要开启真空脱水模式,真空度会跟随蒸汽挥发而改变,所以我们要在这个过程中保持国内的真空度。在这个状态下,进入负压反应釜的动物油物料能很快的将油,水,渣进行分离。
4:脱水脱臭环节,我们有水喷射式的喷射泵,让锅里出现负压状态和冷凝器,物料里的水分子和臭味分子在真空状态下挥发从油里面分离出来,出来后会进去冷凝器,然后被收集到相应的罐内。
5:油渣的分离环节,要先将油渣分离淋干的时间控制在二十分钟左右,将油渣和表面油脂分离,更加方便压榨工序。我们配置清洗装置,可以将筛板堵塞解决。没有清理装置的设备,一些油长久在里面积累,会造成变质,影响成品油质量,分离出来的渣由榨油机进行处理。
6:毛油过滤环节,经过上一步的处理,毛油进入立式叶片过滤机中进行过滤,这很大程度减轻了人工精力,经过滤的油,里面的含杂量在百分之0.1以下,为后面的精炼工艺提高了效率和质量。
鸡鸭油精炼设备出场
经过了以上的工序,想要得到更好的,可以食用的油脂,就要经过精炼油机器的加工。
1:首先将油抽入精炼锅,加入盐水让其发生中和反应,然后静置6个小时左右,将分出来的皂脚清除。
2:目前的油是低酸价的,我们再次加入碱液进行中和,去掉油里面的脂肪酸和酸碱中和生成的皂脚,反应之后的油和皂脚在进行盐析分离。
3:经过了脱酸和脱胶的油,再进行脱色处理,脱色采用了吸附法,采用废白土进行吸附脱色。
4:叶片过滤机将脱色后的油和混合液进行过滤,将油里面的白土进行清除,之后的油直接进入脱臭环节。
5:待脱臭的油脂油加热器升温到267度左右,进入脱臭塔将油脂里面的臭味分子进行去除,去除臭味的油脂经过冷却,进入抛光过滤器过滤之后,得到成品。
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