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北京科默过程控制技术有限公司


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管道式单直管液体密度计

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参  考  价:5000 - 50000
具体成交价以合同协议为准
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    其他品牌

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    生产商

  • 所在地

    北京市

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更新时间:2022-12-23 13:40:25浏览次数:1602次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:3条

所在地区:北京北京市

联系人:赵东生 (销售)

产品简介
操作压力 加压    

• 一体化免维护单直管测量系统
• 电容式触摸屏灵敏度高,耐磨损,寿命长,操作简单便捷
• 全新的算法、标定方案,实现了真正意义上的密度补偿、温度补偿、压力补偿、粘度补偿为高精度打下坚实的基础
• 长期稳定、持续精准的密度浓度在线测量
• 数字化无线终端DTU和云端(PC和手机显示)
• 易清洗、抗磨损、抗腐蚀、不堵塞
• 节能低压损、前后无直管段要求
• 无压损,是测量含气、固液混合浆液的

详细介绍

LDS-7100密度传感器是利用振动原理测量流经封闭管道的流体密度的仪器,用于实时测量流体密度。流体密度直接取决于充满流体的振动管的振动频率。同时,有温度传感器提供温度补偿,对出厂前的压力值进行压力补偿和粘度补偿。

LDS-7100可测量任何液体的密度或者浓度,也可同时输出密度、浓度、波美度及温度。

LDS-7100适合什么?

 

LDS-7100密度传感器适用于实时在线密度检测。例如,它可以用于以密度为基本参数的产品的过程控制中,也可以用于以固体百分比或超过80浓度百分比为参考的质量控制中。

 

例如:                                                      典型案例:

混合                                                           石油或石化
搅拌                                                           酿酒
脱硫脱硝                                                   食物
蒸发器控制                                               制药
端点监控                                                   电池行业
隔离器接口检测                                        矿物处理 (粘土、碳酸盐、硅酸盐等)
多产品管道接口检查



工作原理

 


  

单直通振动管液体密度计利用弹簧质量原理来测量液体的密度。测量方法是传感器测量介质的方式。不同的原则各有其优点和局限性。单直管密度传感器通过其特殊的设计,具有更*的测量方法,大大降低了干扰因素,特别是对于重新测量。在含有不相容的材料 (例如: 固体颗粒) 和气泡的条件下,它具有所有传感器的性能。它的通畅性和无压阻性使气泡和固体颗粒对其的干扰非常低,并且性能更好。它在自动控制中有更好的效果。

测量管的一部分被电反馈驱动系统 (传输传感器) 激励以振动并保持其固有的共振频率。振动质量的变化 (由于流体密度的变化) 会改变接收传感器时的共振频率。振动管的质量由两部分组成: 振动管本身的质量和振动管中的液体质量。振动管本身的质量在出厂前已经确定,因此振动管中的液体质量由管中的液体密度和体积决定。由于已经确定了管的尺寸和体积,因此振动管中的液体密度与振动管的振动频率有关。信号通过后部电连接器输出到密度处理单元。

分析流技术密度处理单元使用的算法包括温度 (集成到仪表中) 、压力 (通过外部压力变送器输出4-20 mA) 、粘度 (通过外部粘度变送器输出4-20 mA) 和频率偏移。确定被测流体的密度。

 

其中: 密度计的振动频率与振动管有以下关系:

  • f 为通过密度为ρ的介质时的震动频率

  • f0为在一个大气压下空气的振动频率

  • ρ 为被测液体密度

  • ρ0为仪表常数

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尺寸

 


 

法兰类型

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前视图

 

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内胎显示图

 

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侧视图

 

卫生型

 

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卫生前视图

 

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卫生侧视图

 

技术数据

 


 

性能参数

 

性能

参数

精度

±0.001 g/cm³、0.0005 g/cm³、0.0002 g/cm³或±1 Kg/ m³、0.5 Kg/ m³、0.2Kg/ m³

重复性

±0.0001 g/cm³、0.00001 g/cm³、0.000005 g/cm³

或±0.1Kg/ m³、0.01 Kg/ m³、0.005Kg/ m³

密度工作范围

0-3 g/cm³、或0-3000Kg/ m³(区间可调)

过程温度影响

±0.0001 g/ cm³/°C或0.00001g/ cm³/°C

过程压力影响

(已更正)

(已进行校正)忽略不计

指由于过程压力偏离标定压力而引起的传感器流量和密度敏感度变化

如要测定工厂标定压力,请参考厂家的标定文件。如果数据不可用,请联系我们

过程粘度影响

补偿后无影响

工作压力

LDS-7100 (标准型)

1.6兆帕

LDS-7100 (高压型)

可定制

测试压力

在1.5倍的工作压力下进行测试

中温

-50 ℃ ~ 200 ℃ (-58 ℉ ~ 302 ℉)

(更高可选请联系我们)

防护等级

IP65或IP67

抗干扰

耐振、耐冲击,符合企业生产标准

 

 

结构材料

 

接液管道

标准型

316L不锈钢


防腐型

哈氏合金c22,钛或其他

重量

标准型

45公斤


防腐型

根据实际材料

材料选择:

对于316L,Hastelloy C22,钛,Hastelloy B2,Monel400,锆和其他用于腐蚀性介质的材料,请在选择最终材料之前咨询我们。

 

特征

 

特征

优点

好处

单直管

压降低,压损小

发生堵塞,腐蚀的风险较低,并且易于清洗

可以测量含有大量气泡的浆料和晶体、大粘度工况等

对气泡不明显,不宜结垢,对测量粘度没有要求; 允许在能够流动的前提下的最多含量固体

解决目前含气问题、结晶问题、大粘度液体的设计难题,增强了设备的适应性

多种材质和法兰可供选择

适用的测量介质范围广

无需更改现有的配对法兰

内置PT1000温度传感器

密度测量点的温度检测和温度补偿

精确的温度参考或可能的温度报警

IP67工业防护等级

若需要,可以将其安装在室外

降低的安装成本

全焊接一体化结构

装置适用于恶劣的环境

寿命长,无需维护

高精度连续测量

密度值实时指示

可实现工艺变化时快速控制

隔爆型设计

可安装在危险区域

易于安装,安装成本低

内部隔离波纹管

对工厂管道设备振动、压力和温度影响不敏感

对于振动,测量精度或测量差无损失

316L不锈钢外壳

优异的防腐性能

提供安全泄露

内有爆裂盘

在流通介质出现内部故障时,控制介质泄露

降低事故风险

 

智能处理单元

 


 

传感器标准

 

国内外传感器之间的距离主要取决于传感器和变送器的算法。对于传感器,我们采用国内航空级的加工水平,每个加工部分都经过了十几种加工,以确保传感器处于不同的复杂环境中。传感器的适应性可以保证传感器的长期稳定性。

 

算法创新

 

基本算法在精度和处理数据方面一直是国内外传感器的显著差距。强大的系统来自于基础算法的智能使用,经过多年的实践和创新。经过十多年的实践和探索,我们创造性地解决了算法问题,包括基础算法、温度补偿算法、压力补偿算法、粘度补偿算法等,打破了国外几十年来的垄断。

 

密度方程

 

密度 (均质物体) 的一个简单定义是物体的质量除以物体的体积。因此,流体密度的常见单位是克每立方厘米、千克每立方米、磅每立方英尺。

比重计可能是用于测量流体密度的常见设备。它测量已知质量物体位移的体积。比重计是另一种用于测量流体密度的仪器。然而,这些设备主要限于实验室使用。另一种用于确定液体或气体密度的仪器是振荡单直管数字密度计。单直管数字密度计安装在一个过程系统中,在该系统中,它连续监控 “实时" 流体密度。

单直管是一种通过电子测量振荡频率来确定液体密度的方法。密度值的计算结合了振荡频率,流体温度和压力。密度处理器或流量计算机使用方程式来确定流过仪表的流体的密度。

 

本质变化

 

改进后的计算方法增加了对计算细微变化的响应,从本质上提高了产品性能。测量值在相应的测量范围内达到0.0002的精度,进一步提高了产品的精度和性能。基本测量方法升级为温度补偿的最终解决方案提供了保证。其基础测量的改进,解决了国内算法的不足,并在算法上与国际传感器保持一致,保证了发射机在数据处理上更加准确。


 


 

由于测量功能是一个变化的过程,因此该基本功能不足以满足更高的精度要求。在再次的基础上,我公司开发了多个在不同区间内相互变化的幂函数公式,从而使测量达到更准确的标准。的二项式已经开始扩展到更多的参数来参与转换。

温度补偿曲线、压力补偿曲线、粘度补偿曲线请联系厂家。

功能是一个变化的过程,这种基本功能不足以满足更高的精度要求。在再次的基础上,我公司开发了多个在不同区间内相互变化的幂函数公式,从而使测量达到更准确的标准。术语公式开始扩展成更多的参数来参与转换。

 

 

原始校准

 

经过多年的传感器生产经验,创造性地自主开发了一套完整的传感器校准系统,改善了校准延迟、环境干扰、温度干扰、材料干扰等因素,实现了密度补偿、温度补偿、压力补偿、粘度补偿。为高精度校准奠定了坚实的基础。

 

80多浓度输出

 

传感器标准的建立,算法的创新和原始的校准方案导致了数字处理单元的出现。强大的功能可以同时处理80多种不同的介质浓度,几乎涵盖了所有常用的无机和有机物质。解决长期以来困扰各行业的浓度测量问题。

 



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