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广州中小型啤酒厂2000升精酿啤酒设备糖化系统

广州2000升啤酒糖化系统精酿啤酒设备全部采用SUS304不锈钢板，

　　总容积2650L,有效容积2000L;外形尺寸：φ1560×2600㎜;

史密力维啤酒设备有限公司（SMLW是一家集研发、设计、制作、安装、培训啤酒设备生产厂家，从事啤酒设备机、自酿啤酒设备、酒店啤酒设备、实验型啤酒设备、宾馆型啤酒设备、扎啤机、售酒罐的生产，产品分为多种规格：主要产品有，精酿啤酒设备，啤酒设备，自酿啤酒设备。

广州中小型啤酒厂2000升精酿啤酒设备糖化系统配置：

　　上碟封下锥封，下锥度75度;工作压力：罐体2bar、夹套耐0.2bar;

　　内胆抛光，酸洗钝化;外包不锈钢板;

　　冷却方式：冰水降温夹套,冷却酒精水冷却，电磁阀控制)。

　　洗涤方式：固定洗球Ф25，洗涤工作压力2bar，连接方式内螺纹;

　　(温度-筒节靠锥部)和铂热电阻;压力表0-0.6MPa、排压机械式调压阀Ф38;

　　呼吸阀, Ф50开启压力0.001-0.003MPa，排气压力0.22 MPa;卫生型焊接取样阀DN25;

　　聚氨脂保温80mm;出料口Ф38;冷却面积：3.2m2.

广州中小型啤酒厂2000升精酿啤酒设备糖化系统----2000升啤酒厂精酿啤酒酿造工艺流程：

一、粉碎

将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎

二、糖化

第二步，把粉碎完的麦芽投入糖化罐体，进行糖化，利用麦芽中所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。

三、过滤

第三步，以麦糟层为过滤层，循环澄清麦汁。

过滤：糖化结束后，麦芽中高分子物质分解已经完成，应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离，以得到澄清麦汁。

四、煮沸

第四步，过滤完后的麦汁，打入煮沸罐，进行煮沸。

煮沸：将麦汁加热到100℃，煮沸一段时间，在煮沸过程中加入啤酒花。

五、回旋沉淀

第五步，煮沸完后，麦汁以切线与旋沉罐的方向，打入旋沉罐，进行回旋沉淀，以达到热凝固物析出沉淀的效果。

回旋沉淀：麦汁煮沸结束后，应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离，以获得澄清的麦汁。

六、冷却

第六步，麦汁通过板式换热器进行降温。

冷却：麦汁通过板式换热器，将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。

七、发酵

第七步，将降温完的麦汁打入发酵罐，添加酵母进行发酵。

发酵：啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程，酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳，但也会形成一些列的发酵副产物，如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，同时也赋予了啤酒典型的特色。

精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖　　

设备内部组成；