云南小型烤烟烘烤设备 返回列表页

密集型烤房的优点多　曲靖等地区先引进

2005年，云南省烟草曲靖市同时采用QJⅡ型烤房、QJⅢ型烤房、标准化烤房对同一个地方的中上部叶烟叶进行对比烘烤试验，连续烘烤了5炉，对3种烤房各5炉烟叶的烘烤用煤量、用电量、烘烤容量、烘烤质量等进行了统计，将5炉烟叶的各项统计指标进行了算术平均，结果表明，使用QJⅡ型烤房、QJⅢ型烤房进行烟叶烘烤可取得：增加烘烤容量，提高烟叶烘烤产量。降低烟叶烘烤成本。提高烟叶烘烤质量。减少烘烤劳动用工，降低劳动强度等良好的效果。

同样是2005年，云南省沾益县桃源村推行了自动化、集约化、专业化、市场化烘烤模式，由县烟草公司和村委会共同出资集中新建了30座QJⅡ型烤房和20座QJⅢ型烤房，由7名烘烤技术员承包负责全村640亩烤烟的烘烤。QJⅡ型烤房每公斤鲜烟叶收取烘烤费0.25元，烘烤一炉烟叶可收烘烤费825.00元，扣除煤电费271.00元（煤费172.00元，电费99.00元），烘烤一炉烟叶可净收入557.00元。QJⅢ型烤房每公斤鲜烟叶收取烘烤费用0.25元，烘烤一炉烟叶可收烘烤费1050.00元，扣除煤电费285.25元（煤费220.00元，电费65.25），烘烤一炉烟叶可净收入764.75元。

云南省推行密集型烤房效果相当明显，与此同时，湖南省也是在2005年试验推广密集式烤房，到2006年，湖南省宁远县共有密集烤房385座，共投入资金770余万元，其中烟草公司投入380余万元，其数量在全永州市乃至全省都是比较多的，并且其技术推广力度与烘烤出的烟叶质量也是最，出现的问题是最少的，取得了显著的效果，同时也得到烟农的充分肯定，主要表现在：密集烤房的容量大，每座可烤鲜烟4000—5000公斤；节能，烘烤同样重的干烟其耗煤量可节约50%；省工省时，利用装筐技术，在田间将烟叶装进烟筐后，插好梳针，运回烤房就可直接进房；烘烤质量好，烤出的烟叶颜色鲜亮、光泽强；采用温湿自控系统，操作简便。宁远县密集烤房数量之多、推广力度之大、出现问题之少是罕见的，其主要的成功经验在于以下几个方面：一是组织领，从县到站都选出骨干力量成立了密集烤房领小组、技术推广组和物质供应组，做到专人负责，责任层层落实。二是提早落实，明确目标和任务。在2005年11月底以前各地已建造好了密集烤房的主体工程，在今年5月份全部配套设备安装完毕，6月份全部试行烘烤，保证每个步骤逐一落实。三是完善奖罚措施，实行包干制，每座密集烤房都由技术员包干负责，具体指导建造、装房与烘烤的整个过程，哪个环节出现问题则追究相应技术员的责任。四是加强培训，壮大技术推广队伍，首先是每个站都培训一批技术过硬、作风优良的技术员，组建一批强有力地烘烤技术能手，再是对烟农实行“手把手"培训与指导，让烟农掌握烘烤的每个细节。五是严格执行密集烤房规划及设计要求，抓质量，抢进度，勤督促。六是各个环节督查指导，发现问题及时解决，在推广应用过程中实行跟踪服务。

2005年度山东省原计划建造密集烤房2126座，实际投入使用944座（其中，散叶烤房29座），到2006年3月底前将建成1375座。容量均在25亩左右，烤房主体为砖混结构，装烟室长7.8-8.2米，宽2.8米，前（接加热室端）高3.4米，后高3.0米。8号轴流风机，2.2kw电机，二排烟夹，挂烟三层，层距80cm。烟夹宽20cm。除散叶烤房外，其余全部为气流下降式密集烤房。采用37中空墙建造墙壁，并对烤房地面、房顶进行保温处理。烘烤中后期平均每炉烟耗煤7-8筐，公斤干烟耗煤0.72公斤，未作保温处理的密集烤房平均每炉烟耗煤14-15筐，公斤干烟耗煤1.15公斤。平均每炉节省煤款230元，每座烤房每年减少煤炭投入1000元以上，且升温平稳，稳温准确，烘烤后期没有升温难度，从而有利于保证和提高了烤烟质量。

山东省在采用密集型烤房的同时，也发现的一些问题。密集烤房使用烟竿是权宜之计，使用烟夹才是必由之路。全自动控制是密集烤房发展方向和必由之路。

还有一些需要改进的方面：一是进风门接触开关须更换。二是调低温湿度灵敏度，当前的温湿度灵敏度过高，致使风机和风门开启过于频繁，影响了风机和风门的使用寿命。三是进一步改进助燃空气控制。四是调整风机全程开启。五是实现加煤自动化控制。

最后是建造过程中的有关问题：1、一次性投入大，烟农普遍缺少资金。2、保温处理问题。我们对今后建设的密集烤房保温处理进行了统一规定，一是墙体采用37中空墙；二是烤房地面先素土夯实，打一层3：7灰土，铺塑料膜，再浇注混凝土；三是房顶浇注前，先在模板上浇一层水泥沙浆，再铺苯板（密度10-12），在苯板上铺钢筋，再浇注混凝土。3、烤房造价问题。土建、加热设备、风机、烟夹。