全塑软管高速灌装封尾机 返回列表页

全塑软管高速灌装封尾机

传动系统：传动部分封闭在平台以下，安全可靠，无污染。

灌装封尾：灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养。

控制系统：采用PLC控制，人机对话接口，操作方便。

灌装精度：灌装量可通过调节手轮进行调节，使用方便快捷，且灌装重量、容量一致性好。

封尾效果：利用加热技术及原理将塑料软管的封口表面在加热条件下，将软管口两边高压熔合在一起，避免了某些因管壁沾有异物而封口不牢的弊病，且封口美观，漂亮。

安全保障：设有安全装置，如开门停机、无管不灌装、超载保护等。

全塑软管高速灌装封尾机

自动上管：自动或人工插管到转盘模座上。

自动压管：电眼检测到模具上的管后进行压管操作。

自动对标：利用光电感应完成自动定标，如对不到标，后面工序都不工作。

自动灌装：采用质量好的灌装系统，可快速、准确地将液体或半固体物质灌装至软管中。

自动加热：管内壁加热，外壁接触不锈钢，不锈钢内过冷却水。

自动夹尾：夹板固定板过冷却水，确保切尾不拉丝。

自动切尾：切去管尾多余部分。

顶出成品：凸轮带动顶杆自动上下运动，顶出成品。

发展趋势

多功能化：适应市场需求，向多功能化方向发展，能够在同一台机器上实现多种封尾方式。

模块化：采用模块化设计，方便拆卸、维护和升级，提高设备的灵活性和适应性。

控制智能化：采用质量好的自动化技术，实现智能化控制，如设备故障自动检测和报警系统、自动化计量和调节功能等。

高精度化：提高灌装和封尾的精度，确保产品质量的稳定性和一致性。

综上所述，塑料管灌装封尾机凭借其高效、精准、多功能及智能化等优势，在医药、食品、化妆品等行业中发挥着重要作用，是提升生产效率和产品质量的理想选择。