大型夹层锅 返回列表页

大型夹层锅使用说明：

  夹层锅在使用过程中，应经常注意导热油温度变化，导热油不许超过1500C。（由电控箱控制），适时并注意高速温度。

  立式电加热夹层锅把物料加热至所需温度后，从锅底放出物料。

  本设备每班使用前，应在各转动部位加油；注意电热棒有否损坏。搅拌式夹层锅，锅体面上的部件，建议采用熟菜油；其他各处均采用30#-40#机械油。

  使用过程中，出气孔不能堵死，否则油温过高容易发生事故，可倾式夹层锅在出料时应先把出气孔堵死，以防热油溢出伤人。

  使用完毕后，应先切断电源，锅内马上加入自来水，以保卫电热棒部份，延长使用寿命。

大型夹层锅主要技术及结构性能：

1、容积：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L。

2、结构形式：分可倾式、立式结构，按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。

3、锅体材质：①内锅体不锈钢(SUS304)，夹套、支架碳钢(Q235—B)外涂防锈漆；②内外全不锈钢。

4、带搅拌装置锅体：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。

5、搅拌转速：36r/min；搅拌桨形式：锚式。

6、支脚形式：①立式锅体：三棱锥形式、圆管式；②可倾式锅体：槽形支架式。

7、设备配置：表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。

8、可倾式夹层锅体zui大可倾转90°，倾转方式为手动式翻转。

注：夹套工作压力、电机功率、加热功率、搅拌浆结构等可根据客户特殊要求定做。

维护保养：

1、进汽管和出水管接头漏汽，当选紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填料。

2、压力表和安全阀门应定期检查，如有故障及时调换和修理。

3、减速箱开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用煤油或柴油冲洗，加入30#--40#干净机油，使用150小时后，第二次换油，以后可视具体情况，每使用到1000小时左右换油一次。

4、防锈油剥落，应及时涂刷，涂外锅的油漆，建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。

5、本锅使用5年后，建议进行安全性水压试验，以后进行水压试验的间隔时间，按各地技术部门的要求进行。水压试验的压力P水按下列情况决定：当额定工作气压P额＜0.6MPa时,P水=0.15MPa;当额定工作气压P额=0.6-0.8MPa时,P水=P额+0.3MPa

6、本锅外层锅体使用4.0~5.5毫米厚的钢板制造,钢号A3,当外锅经多年锈蚀减薄到2mm以下时,应停止使用。7、本锅不锈钢的焊接和不锈钢其它钢材连接处的焊接,应采用不锈钢焊条奥102、奥107、奥132、奥137,不宜采用其它牌号。

使用注意：

1、使用蒸气压力，不得长时间超过定额工作压力。

2、进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，则先将阀门打开直到有蒸气溢出时再将阀门关小，开启程度保持在有少量水汽溢出为止。

3、对安全阀，可根据用户自己使用蒸气的压力，自行调整。

4、蒸气锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，用进汽阀适时调整。

5、停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。

6、可倾式和搅拌式夹层锅，每班使用前，应在各转动部位加油；搅拌式夹层锅锅体面上的部件，建议采用304导热油；其它各处均采用30#--40#机械油。