本线由“灌装系统"和“码垛系统"两大部分组成。其两部分独立电控系统操作，可分别独自工作，中间由光电传感器连线，形成闭环联锁自动程序控制。“灌装系统"是由空桶输送机、重力输送机、定位送桶机，灌装机组, 气动封盖、重力输送机以及气动系统和电控系统等构成。“码垛机组"是由动力输送机、托盘仓、码垛机、电控系统等构成。
该机有两个灌装头，共由两个气缸驱动、灌装物料快速精确（灌装头数量可根据客户要求增添）采用德国FESTO气动组件和施奈德的电控部件，性能稳定。物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。采用日本光眼装置，西门子PLC、触摸屏、松下变频器等电器元件。品质的元器件，确保了其出色的质量与持久稳定的性能。调节便利、维护便利，无需任何特殊工具。人性化的设计,真正做到调节便利、无瓶不灌、装量准确。同时具有计数功能。 采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。
另外，我公司在*代码垛机基础上改造的第二代码垛机为小车落差式码垛，通过动力式滚筒输送机将油桶输送到无动力小车上，且小车也为滚筒设计（目的是减少油桶与支撑面的摩擦力，减少油桶的损耗），当光电开关检测计数四个油桶输送完毕，小车得到信号自动后退，将小车滚筒上的油桶以低落差滑落到托盘上面，托盘前后均有挡板。小车推后的过程中，其滚筒式设计起到重要作用，油桶不是强硬地被推倒托盘上，而是在挡板的作用下，通过滚筒的连续带动，油桶平滑的落到托盘上，减少了油桶的损耗。此码垛系统结构紧凑，能力高，零部件少。因此零部件的故障率低、性能可靠、保养维修简单、所需库存零部件少。占地面积小。有利于客户厂房的总体布置，并可留出较大的库房面积。能耗低，传统机械式码垛机的功率在26kW左右，而码垛机器人的功率为10kW，能大大降低客户的*运行成本。
气动夹具旋盖机，整机结构精巧简练，可方便地架设于各种输送带或工作平台上，是配置流水线或单机生产的理想机型。
本系统为众恒公司荣誉出品，已拥有多家用户（参考经典案例）。出于对用户负责，采用人性化设计，操作直观方便，充分满足用户要求，力求系统在使用过程中，工作效率zui高，危险度zui低。
