一、番茄酱生产流水线加工工艺方法

番茄酱生产流水线-----从新鲜的番茄逐渐到5-220L无菌操作整袋灌装包含原果的提升系统、清洁系统、分捡系统、粉碎系统、提前预热灭酶系统、磨浆系统、真空环境浓缩系统、灭菌系统、无菌操作整袋灌装系统。

小中型番茄酱灌装设备厂家

1.1系统讲解

1.1、包含原果的提升系统、清洁系统、分捡系统、粉碎系统、提前预热灭酶系统、磨浆系统、真空浓缩系统、灭菌系统、无菌操作整袋灌装系统。

1.2、产量包含：日加工处理新鲜的番茄150吨，300吨，400吨，500吨，600吨，800吨，1000吨，1200吨，1500吨。

1.3、商品浓度值为：28-30%，30-32%，36-38%

1.4、300吨以下可选用手动式操控或自动控制二种形式。

二、番茄酱生产流水线构成机器设备

抽提泵→配制罐→杀菌设备→洗罐(瓶)机→灌装机→封盖机(旋盖机)→隧道喷淋杀菌设备→烘干机→喷码机→装箱整套番茄酱。

三、番茄酱生产流水线加工工艺特性

1、番茄酱固体物质的含量超过4.0%，才可用作浓缩生产加工。番茄质量指标需要到达90%左右。

2、粉碎为预煮时加热快而匀称，去籽为避免 磨浆时弄碎种籽，若混进浆中干扰商品的口味、色泽和味道。

3、预煮使粉碎去籽后的番茄原浆快速加温到85℃～90℃，以阻止果胶脂酶和糖醛酸酶的活性，免使果胶成分降价变性，而降低酱体的黏稠度和涂布性。

4、经浓缩的酱体须加温至90℃～95℃随后装罐，器皿有马口铁罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶子，目前用塑料杯或牙膏形塑料管，将番茄沙司做为调味品来打包的。装罐后随后排气密封。

结尾我们来了解一下番茄酱的好处：番茄酱是鲜番茄的酱状浓缩商品。呈红色酱体，具番茄的*口味，是1种具有*的调味品，通常不直接入口。番茄酱由成熟完善红番茄经粉碎、磨浆、除去皮和籽等粗壮成分后，经浓缩、装罐、灭菌而成。番茄酱适用作鱼、肉等食物的烹制调料，是提色、添酸、助鲜、郁香的调味品上品。番茄酱的应用，是产生港粤菜口味*的1个关键调味品内容。番茄酱中不仅番茄红素外以及维生素B群、膳食纤维素、多种矿物质、蛋白质及天然果胶等。和新鲜的番茄相比较，番茄酱里的营养元素更易于被身体消化吸收，可促进胃口体质寒凉、血压低，冬天手脚易冰冷者，吃番茄酱胜于新鲜的番茄。