新型小型热回流提取浓缩机组，电加热或蒸汽加热提取浓缩,防爆定制 污泥脱水浓缩机 返回列表页

一、小型提取浓缩机：适合中药小试提取，应用于学校教学，科研，实验小试中试的中药材提取，适合水提，醇提，芳香油收集，设备结构简单，占地面积小，提取浓缩同时进行，操作方便，本设备为电加热提取浓缩，提取浓缩恒温控制，按扭式控制箱（注：车间防爆的，需安装在防爆车间外）。

二、提取浓缩机组主要配置参数：

1、整套设备包括；提取主罐、消泡器、冷凝器、分离器、浓缩罐、真空收液罐、过滤器、输送泵、管道视镜、真空泵及内部连接管道和不锈钢平台等。

2、提取罐结构为立式封头四耳悬挂式结构，内筒厚度4mm,材质S30408。

3、夹套厚度4mm，材质S30408；设计压力0.3mpa。

4、外包2mm，材质S30408;保温层采用聚胺脂发泡，厚50mm

5、提取罐容积100L，出渣门直径ø200，为手动出渣；

6、冷凝器5m2,蛇管冷却器1m2,油水分离器¢150*200mm;

7、浓缩罐;容积100L，内筒厚度4mm,材质S30408，夹套厚度4mm，材质S30408；设计压力0.3mpa，外包2mm，材质S30408;保温层采用聚胺脂发泡，厚50mm

8、真空收液罐：容积100L，内筒厚度4mm,材质S30408，

9、电加热系统：提取罐12KW,浓缩罐24KW，采用恒温控制系统，温度可调，

9、附件：卫生循环泵，过滤器，视灯，视镜，温度计，压力表，卫生级人孔及内部连接管道；

10、内镜面抛光处理,焊缝平整光滑,*,外表面亚光处理，符合GMP认证标准要求。

11、注：冷凝器需用循环水（不小于0.3MPA，是有一台小的冷却塔，用水泵打入我方冷凝器内）、真空泵需接冷水，电源380V接入我方控制箱由用户自备。

中药提取浓缩机组工艺流程图

实物图片：

细节图片：

阀门1 提取液进浓缩罐

阀门2 提取液回流至提取罐

阀门3 浓缩蒸汽回流阀

阀门4 浓缩蒸汽上升阀

阀门5 提取真空开

阀门6 提取冷凝液回

阀门7 排空阀

阀门8 清洗开

阀门9 清洗开，进溶剂

阀门10清洗开

阀门11冷凝液回提取罐

阀门12排污阀

阀门13排空阀

阀门14排空阀

阀门15 导热油排气阀，此阀为常开壮态，禁止关闭

阀门16 导热油排气阀，此阀为常开壮态，禁止关闭

安装超高解决，可以拆掉冷凝器，及管道，所有的都是快装连接，方便拆卸。

接电线，见控制箱图解

冷却水接入冷却器的冷却水进口，冷却水出口在冷凝器上方，用管道接出去，可经水池循环，也可以直接排放，洗手都行。

其它

1， 真空用水箱：加90%的水，连续使用时，如果温度过高，超过50度时，应该换掉水，

2， 过滤器：批冷次生产完毕，或长时间不用时，应该拆开清洗一次。

3， 提取罐内液体排完后，打开下手孔，将渣排出。

4，提取罐与浓缩罐都已加好油（320#导热油），下排污阀，是禁止打开的，工作时上排气阀是常开的。

5， 清洗：专用水，自来水，接入管道（见图上管口），打开，阀门8，阀门9，阀门9，依次清洗罐内，开启加热，循环泵，真空泵，可能利用蒸汽清洗冷凝器，冷却器，油水分离器，也可以分别拆开清洗。

操作

一、提取：关闭，提取罐排液阀，阀门11.阀门3，阀门9，阀门5，阀门2

开启，阀门13，油水分离器上一小黄色阀，从提取罐上手孔加入药材，也可以从这里加入溶剂，溶剂可以从阀门9的管道加入。

开启电加热（已检查过导热油位），调好加热温度。温度上升，待有汽体产生，关闭阀门13，开启冷却器进水阀，提取蒸汽经冷凝器冷却器，油分离器（收精油时从这里收），开启阀门11，让溶剂回流至提取罐。

低温负压提取时，只需开启真空泵，开启阀门5，关掉阀门6-7-8-11，就可以负压低温提取了。

出液，开启提取罐底部出液阀，开启泵，开启阀门2将液体打回流，开启阀门1进入浓缩罐，进入浓缩罐前，开启阀门14，关闭浓缩罐底出膏阀

二、浓缩：提取液进入浓缩罐后，关掉阀门1，14，10，3，5，开启阀门4

开启电加热（已检查过导热油位），调好加热温度，

常压浓缩只需开启阀门7，关闭阀门8，12

真空浓缩开启真空泵，关闭阀门7，8，12

三、热回流提取操作方式：提取罐内再次加入溶剂，真空泵开。

关闭阀门4，6，7，8，9，13，2，11 开启阀门3，5.

此提取方法，利用浓缩蒸汽加热提取罐内物料，从而节省提取电加热能源。

工期25工作日

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