棉籽油加工成套设备 返回列表页

　　精炼棉籽油一般呈橙黄色或棕色，脂肪酸中含有棕榈酸21.6-24.8%，硬脂酸1.9-2.4%，花生酸0-0.1%，油酸18.0-30.7%，*44.9-55.0%，精炼后的棉清油清除了棉酚等有毒物质，可供人食用。棉清油中含有大量人体必需的脂肪酸，最宜与动物脂肪混合食用，因为棉清油中*的含量特别多，能有效抑制血液中*上升，维护人体的健康。人体对棉清油的吸化吸收率为98%。

　　棉籽油也是主要的食用油。但毛棉油中含有棉酚（含量约l%）、胶质和蜡质（含量视制油棉胚含壳量而异），品质较差，不宜直接食用，其精炼工艺也较为复杂。

河南泰兴棉籽油加工设备实现脱磷、脱胶、脱酸、脱水、脱色一体化流水作业，从而实现了大型炼油小型化、工业炼油民用化，成套精炼油设备正加速走进中小型油厂，深受油用户的，精炼的油可直接灌装销售

　　1、粗炼棉清油精炼工艺流程（连续式）

　　碱液 软水

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　　过滤毛油—→预热—→油碱比配—→混合反应—→脱皂—→洗涤—→脱水—→干燥—→棉清油

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　　皂脚 废水

　　操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2%，碱液浓度20～28°Bé，超量碱为理论碱的10%～25%，脱皂温度 70～95℃，转鼓冲洗水添加量为 25～1001/h，进油压力0.l～0.3 MPa，出油背压力0.1～0.3 MPa，洗涤温度85～90℃，洗涤水添加量为油量的10%～15%，脱水背压力0.15MPa，干燥温度不低于90℃，操作压力4.0kPa，成品油过滤温度不高于70℃。

　　2、精制食用油精炼工艺流程

　　磷酸 碱液 皂脚 碱液

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　　过滤毛油—→预热—→混合—→油碱比配—→混合反应—→脱皂—→混合

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　　过滤←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—脱水←—洗涤←—脱皂

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　　精制食油 水蒸气 废白土 吸附剂 废水 软水 皂脚

　　操作要点：碱炼前操作条件同粗炼油，复炼碱液浓度6～12°Bé，添加量为油量的 l%～3%，复炼温度70～90℃，出油背压0.15 MPa。洗涤、脱色、脱臭等操作条件与花生油精制食用油的操作条件相近。如果在脱臭后再进行脱脂，其成品油的品级就为精制冷餐油（色拉油）。脱臭工艺以后的工艺流程为：

　　┌→ 软 脂

　　脱臭棉油—→冷却结晶—→养晶—→过滤—┤

　　└→ 冷餐油

　　经过精炼后的棉籽油可以放心食用！