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自动豆腐机的性能特点
1 、自动豆腐机性能良好、生产技术*、经济适用、运行安全、稳定可靠、维护方便,且操作简便,
采用微电脑控制系统。
2 、清洁安全、雅观耐用,高效快速,整机采用高级不锈钢制造,这是宏自动豆腐机于同行的一
大特色。
3 、自动豆腐机确保了蛋白质不受破坏,采用*磨浆技术,让豆制品营养价值更高、形式更多样、口
味更丰富、纯正,味道更鲜香。
4 、一机多用,根据客户的需要,能广泛适用生产出各种豆浆(豆奶)、豆腐花、各式豆腐等美味豆制
品
老豆腐机制作工艺流程:
点浆→蹲脑→摊布→浇制→压制→切块→降温→成品
1、点浆:
煮沸后的豆浆,需要根据环境温度加入冷水,使温度降至80℃左右,豆浆浓度相应降低到7.5度左右
时开始点浆。点浆所用凝固剂为卤水,使用量为4%。
用时先将卤片粉碎成卤粉加水溶解,溶解后调整卤水浓度,一般调到10%~13%即可直接使用。点
浆时,取三分之二豆浆盛在豆腐花缸里,余下的三分之一盛在熟浆桶里,待豆浆温度降至80℃时,将1/
3熟浆和卤水同时倒入豆腐花缸里,搅拌使豆浆上下均匀,然后静置3分钟,豆浆即初步凝固为豆腐花。
2、蹲脑:
一般为15~20分钟,使蛋白质进一步凝固。冬季由于气温低,需加盖保温。
3、摊布:
在豆腐箱套内摊好豆腐布,使之紧贴箱套内壁,底部要构成4个底角,4只布角应露出在套圈四边外
,布的四边贴在箱套四角沿口处。
4、浇制:
为使北豆腐达到一定老度,浇制前须将豆腐花所含的一部分水分先行排除,即先用竹剑将缸内的豆
腐花划成6~8厘米见方的方块,使一部分水分泄出,然后用大勺将豆腐花舀入箱套内。箱内的豆脑,厚
薄要*,四角要装满,不能有空角。zui后将豆腐包布平整地收紧覆盖好,自然沥水1小时,此时,豆腐
已基本定型。
5、压制:
为使豆腐进一步排水,以达到规定质量,需要进行压制。可用豆腐箱压豆腐箱的方式进行。压制时
要逐渐加压,开始加压时如压力过大,会使应排出的黄浆水排不出来,豆腐内就会出现大水泡,影响成
品质量。压制时间一般掌握在15~18分钟。由于原料不同,点浆、蹲脑的程度不一样,压制时间要灵活
掌握。
6、切块:
由于手工压制是大木箱压制豆腐,所以压制之后要求按规格切制成小块。豆腐块的大小,可根据销
售方式和习惯而定。块形以长方形为好,要求刀口要直,不偏斜。切好块后,放人豆腐包装箱内。
7、降温:
豆腐放入包装箱内,需适当降温,防止变质。降温的方法很多,有水浴降温、自然降温、风冷降温
。
规格质量:色泽洁白,持水性好,组织紧密,柔而有劲,质地细腻,无细渣。
商品保管:成品堆放要利于散热,要做到豆腐箱套叠箱套,不能豆腐叠豆腐,堆放场所应通风凉爽
,冷热豆腐要分开堆放,尽量缩短销售时间,揭去包布后,用清洁凉水淋洗豆腐表面,以减少豆腐酸坏
。
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