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常州大楚干燥设备有限公司
布局形式 | 立式 | 操作方式 | 连续式 |
---|---|---|---|
干燥介质 | 其他 | 加热方式 | 传导式 |
适用物料 | 多种可用 |
硼砂闪蒸干燥设备应用范围极其广泛,可用于阻燃剂、H酸、分子筛、橡塑助剂、农药、颜料、染料、精细化工、饲料、医药及部分中间体的脱湿干燥。
硼砂闪蒸干燥设备原理
由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热、使该机生产强度高。干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题。由于干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大生产。干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。
硼砂闪蒸干燥设备设备特点
1、干燥室底部设置内锥体结构,使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大,底部气速相对较大,上部气 >速相对较小,从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度,从而增加了运转的可靠性。另外,这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态,从而延长了轴承的使用寿命。
2、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时,又被抛向器壁,粘在壁面上,如果不及时将粘在 器壁上的物料刮下,则会出现严重“结疤“现象,导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板,可以保证在物料与器壁粘结牢固前,将其剥落。
3、干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下,继续进行干燥,从而 保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀*的要求。
4、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处,温度很高,一般接近热空气的温度,远远高于 床层中的温度,操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结,停留时间过长,从而导致物料变质,甚至产生熔化,为避免这一现象, 局部夹套,可以降低该处器壁的温度,使操作得以顺利进行。
初始参数及报价要求(仅供参考):
进风温度 ℃ 200
出风温度 ℃ 100
物料zui高温度 ℃ 120
处理量 kg/h88.1
物料含水率 % 30
产品含水率 % 0.5
绝干料产量 kg/h61.69
产量 kg/h62
蒸发量 kg/h26.1
产品粒度 um 0.8~15
主要技术参数:
型号 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-14 | XSG-16 |
主机 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
风量 | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7500 | 7000-12500 | 10000-1800 | 13500-23500 | 18000-32000 |
蒸发水份 | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-420 | 300-600 | 450-750 | 600-1000 |
装机功率 | 6-10 | 12-14 | 20-25 | 27-32 | 40-47 | 50-65 | 60-72 | 70-90 |
***大高度 | 3.5 | 4.2 | 5.2 | 5.6 | 6.2 | 7.0 | 7.4 | 8.0 |
占地面积 | 10 | 18 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 75 |
处理物料及特点
物料名称 | 进风温度℃ | 初含湿量% | 终含湿量% | 实际干燥能力 kg/h |
硬脂酸锌 | 150 | 80 | 0.5 | 140-160 |
* | 180 | 55 | 1.5 | 250-280 |
碳酸锌 | 150 | 80 | 1.0 | 130-170 |
杀虫单 | 120 | 30 | 1.0 | 80-110 |
TMTD | 140 | 65 | 0.5 | 80-120 |
DSD 酸 | 150 | 60 | 0.5 | 80-120 |
氧化铁红 | 200 | 60 | 0.5 | 300-350 |
二氧化锑 | 180 | 45 | 1.0 | 280-320 |
氧化亚铜 | 200 | 30 | 3.0 | 290-310 |
白炭黑 | 280 | 85 | 5.0 | 250-300 |
促进剂 | 150 | 60 | 0.5 | 80-110 |
油溶墨 | 150 | 45 | 2.0 | 350-380 |
代森锰锌 | 120 | 30 | 1.0 | 120-150 |
酞青兰 | 150 | 55 | 1.0 | 160-180 |
柠檬酸钙 | 140 | 40 | 1.0 | 300-350 |
超细碳酸钙 | 160 | 70 | 1.5 | 430-470 |
泥浆处理 | 200 | 75 | 5.0 | 290-310 |
二氯异氰尿酸钠 | 180 | 25 | 0.2-2 | 80-120 |
三氯异氰尿酸钠 | 150 | 30 | 1.0 | 90-150 |
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