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详细介绍
ZX-120全自动装箱生产线
物料输送：由变频器、测物电眼和电机组成，将前端流过来的物料送入装箱机，输送带速度快于前端的传输速度。测物电眼将检测到的物料信息输入*CPU，物料输送过程调节可以无级变频调速。
物料堆叠整理：由两排三节式链条传送机构、原点检测电眼、两台伺服电机组成，能将物料按设定要求堆叠整理成形，并保证每物料之间的间距*，本系统可实现两袋一组、三袋一组、四袋一组、五袋一组、六袋一组等的多规格堆叠整理，完成后再平滑推进到物料排列位置。
物料排列推进：由气缸、刮板、一台伺服电机组成，完成将物料排列成装箱后每一层要求的数量和位置，并由伺服电机驱动刮板输送到抽板位置，等待装箱。
物料自动装箱：由两个抽板、一套机械手式强力吸附装置，真空泵、两台伺服电机组成，整套系统完成将已经排列好的物料装入纸箱。
开箱封箱：由全自动开箱机、输送系统、全自动封箱机组成、完成全部的开箱封箱工作。
整线电气控制系统：由PLC、触摸屏、伺服驱动控制器、*CPU等组成，完成整线全部动作的驱动与控制，并保证整线的生产速度和精度要求。
整线电气控制系统：由PLC、触摸屏、伺服驱动控制器、*CPU等组成，完成整线全部动作的驱动与控制，并保证整线的生产速度和精度要求。
二四、ZX-120全自动装箱生产线应用范围介绍
ZX-120专为装袋产品的全自动纸箱包装而开发，可以满足固体饮品，如袋装奶粉、袋装麦乳精、果珍、咖啡、豆奶粉、粉末颗粒冲剂等；液体饮品，如袋装牛奶、乳酸饮料、果汁饮料等；液体调味品，如酱油、醋等；调味品，如味精、白糖、食盐、鸡精鸡粉等，以及其他塑料袋包装的产品等，应用范围十分广泛。
性能及特点介绍
11、装箱速度快，≥120袋/分钟
2、精度高，确保每包物料在准确的位置，装箱整齐效果达到甚至超过人工装箱的效果。
3、全伺服驱动及控制，全自动无人化运行。
4、性价比高，价格仅有国外同等产品的三分之一左右。
5、操作简单，在触摸屏上输入参数即可自动运行。
6、可以实现与前端生产包装设备无缝对接。
7、适应范围广，可满足100克~1000克袋装产品的全自动装箱
物料输送：由变频器、测物电眼和电机组成，将前端流过来的物料送入装箱机，输送带速度快于前端的传输速度。测物电眼将检测到的物料信息输入*CPU，物料输送过程调节可以无级变频调速。
物料堆叠整理：由两排三节式链条传送机构、原点检测电眼、两台伺服电机组成，能将物料按设定要求堆叠整理成形，并保证每物料之间的间距*，本系统可实现两袋一组、三袋一组、四袋一组、五袋一组、六袋一组等的多规格堆叠整理，完成后再平滑推进到物料排列位置。
物料排列推进：由气缸、刮板、一台伺服电机组成，完成将物料排列成装箱后每一层要求的数量和位置，并由伺服电机驱动刮板输送到抽板位置，等待装箱。
物料自动装箱：由两个抽板、一套机械手式强力吸附装置，真空泵、两台伺服电机组成，整套系统完成将已经排列好的物料装入纸箱。
开箱封箱：由全自动开箱机、输送系统、全自动封箱机组成、完成全部的开箱封箱工作。
整线电气控制系统：由PLC、触摸屏、伺服驱动控制器、*CPU等组成，完成整线全部动作的驱动与控制，并保证整线的生产速度和精度要求。
整线电气控制系统：由PLC、触摸屏、伺服驱动控制器、*CPU等组成，完成整线全部动作的驱动与控制，并保证整线的生产速度和精度要求。
二四、ZX-120全自动装箱生产线应用范围介绍
ZX-120专为装袋产品的全自动纸箱包装而开发，可以满足固体饮品，如袋装奶粉、袋装麦乳精、果珍、咖啡、豆奶粉、粉末颗粒冲剂等；液体饮品，如袋装牛奶、乳酸饮料、果汁饮料等；液体调味品，如酱油、醋等；调味品，如味精、白糖、食盐、鸡精鸡粉等，以及其他塑料袋包装的产品等，应用范围十分广泛。
性能及特点介绍
11、装箱速度快，≥120袋/分钟
2、精度高，确保每包物料在准确的位置，装箱整齐效果达到甚至超过人工装箱的效果。
3、全伺服驱动及控制，全自动无人化运行。
4、性价比高，价格仅有国外同等产品的三分之一左右。
5、操作简单，在触摸屏上输入参数即可自动运行。
6、可以实现与前端生产包装设备无缝对接。
7、适应范围广，可满足100克~1000克袋装产品的全自动装箱
产品名称 | 全自动装箱机 |
产品型号 | ZX120 |
适用包装袋 | 长100~250、高80~200mm |
适用纸箱 | 长200~450、宽150~350mm |
装箱速度 | 120~150包/分钟 |
机器尺寸 | 长2600＊宽1200＊高2200 |
使用电源 | 220/380V 50HZ |
使用气源 | 5~6Kg/cm2 机器重量 |
机器重量 | 2100Kg |
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