高压蒸汽喷射液化器

高压蒸汽喷射液化器介绍

（产品分手动和自动控制两种，用于葡萄糖浆、麦芽糖、啤酒、酒精、酿造、味精、柠檬酸、乳酸等糖化发酵行业）  

低压喷射液化器结构及安装示意图：


高压蒸汽喷射液化器用途及特点：

      液化过程中能形成高强度的微湍流，淀粉分散效果好，零小时糖化，没有不溶性淀粉颗粒，蛋白质凝聚效果好且淀粉与蛋白质分离效果好。通过喷射，蛋白质明显聚在一起，漂浮于液面上，大大加快了糖液过滤速度。消除了间隙式液化由于液料受热不均所造成的糖化终了有糊精存在的不足。改变了蛋白质难以凝固，糖液过滤困难，而且蛋白质类、糊精类混在糖液中，导致发酵时泡沫增多，逃液严重，影响后道工序的提取率及精制液品质差异的生产状况。

喷射液化连续，不堵塞
   从结构原理上*消除了堵塞现象，在粉浆中有整粒米或淀粉浓度≥25Be的情况下，也不可能产生堵塞，从各生产厂家的使用情况来看，使用1—3年以内的喷射液化器不需拆卸清理，消除了过去国内喷射液化器由于喷嘴孔径等原因、特别是用过热蒸汽喷射、经常发生堵塞而不能连续生产的缺陷。
适合低压及过热蒸汽喷射液化
 该HYB新型低压喷射液化器采用以料带汽的方式进行，推动力为料液，不仅适合低压蒸汽，而且也适合过热蒸汽喷射液化，在 105℃以下喷射液化时，蒸汽压力仅需0.1Mpa即可满足液化需求，而且用汽均衡，汽液混合均匀，与传统的液化方法相比，可节省蒸汽15%以上。

　　该型号喷射液化器可采用薄膜调节阀来执行温度的自动控制。

根据*市场调查，由于某些原料含沙量大而出现喷嘴磨损严重，生产设备使用年限较短，我厂专门设计开发出高质量耐磨全系列喷射液化器型号,耐磨部分采用硬质合金，从而根本上解决磨损问题，延长设备使用寿命，欢迎使用厂家有针对的选用。

 技术参数