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小食品真空包装机

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产品型号

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厂商性质生产商

所  在  地潍坊市

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更新时间:2022-12-14 16:24:32浏览次数:1325次

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小食品真空包装机引进技术及工艺制作,设备性能稳定可靠。 采用PLC可编程程序控制系统,实现机、电、气一体化。全自动进料、推料、套膜封口、收缩、冷却的控制包装流程。

小食品真空包装机引进技术及工艺制作,设备性能稳定可靠。 采用PLC可编程程序控制系统,实现机、电、气一体化。

全自动进料、推料、套膜封口、收缩、冷却的控制包装流程。

可调节的热风导流循环结构,使包装物收缩效果*,设备更节能。

可适应PVC、POF膜等多种热收缩包装材料。

可选购打码机、自动供给装置和中封上板水冷装置。

小食品真空包装机适用

以复合薄膜或铝箔袋封口,外形小巧、功能实用、操作简便的家用真空包装机,全自动小型真空包装机采用微电脑程序控制操作系统,机电一体化技术结合,很大程度上满足了人们日常生活的需求。比如保存食物、保存床上用品等。特别是对于棉麻织物的保存,抽真空后大大节约了空间,很受用户欢迎,真空包装机说明可参考导航栏中“行业知识”。

特点

排除了包装容器中的部分空气(氧气),能有效地防止食品变质;

采用阻隔性(气密性)优良的包装材料及严格的密封技术和要求,能有效防止包装内容物质的交换,即可避免食品减重、失味,又可防止二次污染.;

真空包装容器内部气体已排除,加速了热量的传导,这即可提高热杀菌效率,也避免了加热杀菌时,由于气体的膨胀而使包装容器破裂;

一、使用前的准备:  

1、放置在水平地面上,查看真空盖能够顺利盒盖;  

2、查看电源是几相的;  

3、查看真空泵油面的位置是否正确,如不正确应调整(详见真空泵使用说明书)。  

4、将真空包装机接地,防止漏电的发生。  

5、接通电源,打开电源开关,合盖,查看真空泵运转是否正常。  

二、使用前的调整:  

1、调整好真空度  

抽气时间,数字显示,连续可调,抽气时间为数字旋转式0-30秒可调。调整抽气时间的长短,从而达到所需的真空度。要看真空包装的产品,根据产品调整好真空度的时间;  

2、调整加热温度  

根据包装袋材料选择所需加热温度,将加热温度旋钮调到相应位置。  

3、调整加热时间  

加热时间,数字显示,连续可调,根据所用包装材料及加热温度,调整加热时间旋钮,选择合适的加热时间。  

三、使用时注意事项:  

1、打开电源开关。  

2、将包装袋压条翻开,把装入被包装物品的包装袋放入工作室内,需封口处平整地放于硅橡胶条上,袋子不要重叠,翻过包装袋压条将包装袋口部压好。  

3、下压上工作室,合盖,本机将按程序自动完成真空包装过程并自动开盖,部分设备配备有急停开关。  

4、打开真空盖,取出包装袋,即完成一次工作循环。  

5、停止工作时需关上电源开关,拔出电源插头。  

操作步骤:  

1、接通电源:根据需要拨动电源选择开关,即电源指示灯亮.电源选择开关指向真空为真空封口,指向真空充气为真空充气封口.  

2、将装有物品的塑料袋置放真空室内.袋口整齐地摆在热封条上(如作充气包装至少应有一只喷咀插入袋口内).  

3、压下机盖,面板上抽气(真空)指示灯亮.真空泵开始抽气,机盖即被自动吸住,抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低,调节时,视刻度由低至高,幅度要小.  

4、当抽气达到设定的时间(即所要求的真空度)时,即抽气结束,抽气指示灯熄灭,充气指示灯亮,以示充气开始.充气旋钮可调节充气时间长短(即充气量多少),方法同上.如不需要充气.将电源开关拨到真空位置,程序自动进人真空包装,充气指示灯熄灭.  

5、抽气或充气完毕时,指示灯随之熄灭,热封指示灯亮,即进入封口程序,面板上设有热封时间及温度调节旋钮,以适应不同厚薄材料,调节时间及温度时,旋动幅度要小,防止热封温度突然增高,烧坏热封配件.  

6、当达到设定热封时间时,热封指示灯熄灭,以视热封结束,即真空室经电磁阀进入大气,直至机盖自动抬启,真空充气包装过程全部结束,准备进行下次包装循环.  

工作运行流程:  

1、真空:真空室合盖,真空泵工作,真空室开始抽真空,包装袋内同时真空,真空表指针上升,达到额定真空度(由时间继电器ISJ控制)真空泵停止工作,真空停。在真空工作的同时,二位三通电磁阀IDT工作,热封气室真空,热压架保持原位。  

2、热封:IDT断,外界大气通过其上部进气孔进入热封气室,利用真空室内同热封气室之间的压力差,热封气室充气膨胀,使其上热压架下移,压住袋口;同时热封变压器工作,开始封口;在此同时,时间继电器2SJ工作,数秒后动作,热封结束。  

3、回气:二位二通电磁阀2DT通,大气进入真空室,真空表指针回到零,热压架依靠复位弹簧复位,真空室开盖。  

4、循环:将上述真空室移至另一真空室,即进入下一个工作过程,左右两室交替工作,循环往复。

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