SZLH320制粒机 返回列表页

一、SZLH320制粒机用途、适用范围和性能特点

    1.1  压制颗粒饲料的主机，适合于大中型养殖场和中小型饲料厂使用，这时产颗粒料2～5吨，可与年班产5000～10000吨的粉状配合饲料厂配套使用。

    1.2  体积小，耗电省，噪音低，喂料可调速。具有结构合理，外形美观，性能稳定的特点。

    1.3  可配用Φ2.5、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8等孔径的压模，用户可根据需要选用，（一般鸡用Φ3，猪、鱼用Φ4.5～6，牛、马用Φ6～Φ8）。如果需要，用户也可定制Φ2或更大孔径的压模。

    1.4  带有保安吸铁装置，能防止生产过程中铁杂质的混入，还装有安全销装置，起过载保护作用。

二、SZLH320制粒机主要规格和技术参数

    2.1 SZLH32的型号含义

    S ：专业代号：表示饲料机械设备

    ZL：产品品种代号：表示制粒机“制粒"

H ：产品型式代号：表示压模为环状环模

    32：产品主要规格：表示压模内径32cm

    2.2 生产能力：2-5t/h

2.3 压模内径：Φ320mm

2.4 压模孔径：Φ2.5、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8

2.5 压辊外径：Φ140mm

2.6 压辊个数：2

2.7 压模转速：305rpm

2.8 搅拌轴转速：416rpm

2.9 喂料绞龙转速：12～120rpm

2.10 总功率：38.65kW

2.11 主电机功率：37kW

2.12 外形尺寸（长×宽×高）：2006×800×1801mm

2.13 整机重量：1.25t

2.14 配用锅炉蒸汽量：≥0.3t/h

2.15 蒸气工作压力：0.2-0.4MPa

三、主要结构和工作原理

   主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统组成。其工作过程是要求含水量在13%左右的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙（绞龙转速可调）然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，提高了配合粉料温度（60°～80°）和湿度（含水量达15%左右），通过斜槽经过吸铁装置，除去混在粉料中铁杂质，zui后进入压制室进行制粒。

3.1 喂料器

   喂料器由绞龙轴、不锈钢筒体、减速器和调速电机组成。绞龙起物料输送作用，转速可调，它由调速电机通过摆线针轮减速器带动绞龙轴转动，转速可从0～150转/分范围内调节，有效转速为12～120转/分。

3.2 搅拌器

   搅拌器由搅拌轴、浆叶、筒体、减速器和电动机组成。浆叶叶片角度可调，它既起输送作用又起搅拌作用。筒体上开有进汽孔，由蒸汽管送来蒸汽通过此孔进入搅拌器，与饲料进行混合，对饲料进行调质，有利制粒。搅拌轴可从筒体左端抽出，以便清理、检修以及调整叶片角度。

3.3 压制室

  压制室的主要工作部件有压模、二个压辊、喂料刮板、切刀以及模辊间隙调节螺钉等组成。饲料通过压模和喂料刮板，将饲料送入两个压制区，空轴传动输带动压模旋转，饲料被卷入压模和压辊之间，两个相对旋转件对饲料逐渐挤压，而挤入压模孔，在模孔中成形，并不断向模孔外端挤出，再由切刀把成形饲料切成所需的长度，zui后成形颗粒料流出机外。

3.4 主传动箱

   主传动箱由主动齿轮（齿轴）、被动齿轮（大齿轮）、主轴、空轴以及箱体、轴承等组成。电动机通过联轴器带动主动齿轮轴，再经与被动斜齿轮啮合减速带动空轴回转，空轴左端通过传动轮、键、抱箍与压模固定，使压模旋转。主轴左端是压辊固定支座，右端装有过载保护装置，当有硬质异物进入压制区或物流量过大时，压模与压辊间的压力超过正常工作压力，即主轴承受的扭矩超过正常扭矩，从而传递给安全销的剪切力也超过本身的强度极限，这时安全销折断，主轴带动安全销座旋转，触动行程开关，切断电源而停机。