材料扭转试验机选型需要考虑哪些因素

 材料扭转试验机在采购完成投入使用的过程中不能忽略的一个重要方面就是机器的维护与保养，正确良好的维护保养方法不仅可以提高其使用效率，保证实验过程的顺利及质量要求，还可以延长试验机的使用寿命。下面来为大家介绍一下材料扭转试验机选型需要考虑的因素及维护保养，一起来看看吧。

一、材料扭转试验机选型需要考虑的因素
1.材料扭转试验机量程选择
根据试验材料的载荷选择所需要的试验机载荷(即量程)，推荐材料试验载荷在试验机量程的70%——90%左右为佳，这样既保证了试验的分辨率也可以延长试验机的使用寿命。
2.材料扭转试验机精度等级选择
目前国内试验机的精度普遍使用1级和0.5级两种，对于一般的材料试验选择1级的试验机*足够。但是0.5级的精度更加的保证客户的测试精度，也有厂家说没有必要多花钱提高精度，对于科学研究和材料分析就需要0.5级精度的试验机;对于0.5级和1级精度的试验机在技术上有一定的差距，要求校验更高更准，这是修正点的不一样上。随着传感器技术的发展，传感器元件的线性度已经达到一个很高的水准，只要测量电路没有缺陷，抗干扰性能好的话，配有0.5级精度的传感器就可以达到0.5级。
3.材料扭转试验机分辨率和动态性能(带宽)选择
分辨率是试验机的一个重要参数，合适的分辨率将有利于测量的解析度，测量出较小的分度，有效分辨率和动态性能是一对矛盾，一味的提高有效分辨率是以牺牲动态性能(带宽)为代价的，带宽的降低直接导致的结果是材料屈服波动不明显甚至出现屈服就是一个平台的现象，所以在选型是也要对这对参数进行有效的考虑
二、材料扭转试验机的维护保养
1、材料扭转试验机保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
2、材料扭转试验机例行保养是在试验机运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况。材料扭转试验机例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。
普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。
包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。
材料扭转试验机换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。
材料扭转试验机转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。
材料扭转试验机停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。